说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。

　　用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。

　　熔敷金属力学性能

　　试验项目 Rm(MPa)≥550 A(%)≥30

　　参考电流 (AC、DC+)

　　焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200特金焊材

　　不锈钢焊接注意事项特金焊材

　　1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。

　　2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。特金焊材

　　3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

　　4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。

　　5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。

　　6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。

　　7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。

　　8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后特金焊材

　　： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302G307 G357 G357M G367 367M G200 M520BM831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309LA072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A14219-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507A607

　　 耐磨堆焊焊条： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MAD517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822D842 D900 D58 G207D D856

　　镍及镍合金焊丝：ERNi-1ERNiCr-3ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2