说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。

　　用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。

　　堆焊金属化学成分（%）

　　C

　　W

　　Mn

　　Si

　　Fe

　　C1.5-3.0

　　40.0-50.0

　　≤2.0

　　≤4

　　余量

　　堆焊层硬度：HRC≥65

　　特金焊材D707Ni纯镍堆焊焊条

　　说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。

　　用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。

　　熔敷金属化学成分/%

　　W+C

　　其他

　　Ni

　　≈55

　　5-10

　　余量

　　堆焊硬度HRC：≥45

　　特金焊材D717/D717A碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-B-15

　　说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。

　　用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、***采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。

　　熔敷金属化学成分/%

　　C

　　Si

　　Mn

　　Cr

　　W

　　Mo

　　Ni

　　其他

　　1.5-4

　　≤4

　　≤3

　　≤3

　　50-70

　　≤7

　　≤3

　　≤3

　　堆焊硬度HRC：≥60

　　堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨损，耐腐蚀和耐热等性能，以降低成本，提高综合性能和使用寿命，具有这种功能的焊条为堆焊耐磨焊条，也称堆焊焊条。堆焊也常用于修归利废。堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金系统和不同硬度等级的焊条。

　　特金焊材堆焊耐磨焊条主要金属成份%:C 1.5 Cr≤3.00 Ni≤5.00-7.00 Si≤1.00 W≤70-85 焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%堆焊

　　主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如矿渣破碎机易损件(如破碎机锤头、锤盘、反击板)，水泥立窑卸料装置(塔盘、塔尖、塔篦)，制砖机绞刀、搅拌机叶片，挖泥机叶片，发电厂风机叶片，炼钢厂高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破，木炭机等.

　　堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是:

　　1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。

　　2、焊后进行消除应力热处理。

　　3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。

　　4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

　　开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

　　特金焊材高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

　　堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关:

　　1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。

　　2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。特金焊材

　　3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

　　堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

　　用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。