品牌：RETZ瑞茨/我们一直致力于流体控制领域的持续创新，始于2005……

进口蒸汽喷射液化器在液化过程中能形成高强度的微湍流，淀粉分散效果好，零小时糖化，没有不溶性淀粉颗粒，蛋白质凝质效果好，且淀粉与蛋白质分离效果也好。通过喷射液化，蛋白质明显聚在一起，漂浮于液面上，糖液过滤速度大大加快。消除了间隙式液化由于料 液受热不均所造成的糖化终了有糊精存在的不足，改变了蛋白质难以凝聚，糖液过滤困难，而且蛋白质类，糊精类混在糖液中，导致发酵时泡沫增多，逃液严重，影响后道工序的提取率及精制液品质差的生产状况。Retz The imported steam jet liquefier can form high-strength micro turbulence during the liquefaction process, with good starch dispersion effect, zero hour saccharification, no insoluble starch particles, good protein coagulation effect, and good separation effect between starch and protein. By jetting liquefaction, the proteins clearly gather together and float on the liquid surface, greatly accelerating the filtration speed of the sugar solution. It eliminates the shortage of dextrin at the end of saccharification caused by uneven heating of the feed liquid in intermittent liquefaction, and changes the production situation of protein difficult to agglomerate, sugar filtration difficult, and protein and dextrin mixed in the sugar liquid, resulting in increased foam and serious liquid escape during fermentation, affecting the extraction rate of the next process and poor quality of refined liquid

规格Specification:1/2～8"

适用温度Temperature：≤300℃

压力范围Pressure Range：16-64 bar 

连接方式Connection method：法兰连接  flange connection

进口蒸汽喷射液化器特征feature

1.适合低压及过热蒸汽喷射液化

  采用以料带汽的方式进行，推动力为料液，不仅适合低压蒸汽，而且也适合过热蒸汽喷射液化，在105℃以下喷射液化时，蒸汽压力仅需0.1Mpa即可满足液化需求，而且用汽均衡，汽液混合均匀，与传统的液化方法相比，可节省蒸汽15%以上。

  规格(每小时处理量)：干物质计：0.2～100T/h、液体计：0.5～300T/h

2.适合高压蒸汽喷射液化

 采用以汽带料的方式进行，推动力为高压蒸汽，以高压蒸汽带动物料使液化更均匀，更充分，同时由于供料泵的扬程要求低可进一步节省能耗，使生产成本再次降低

 规格(每小时处理量)：干物质计：0.2～100T/h、液体计：0.5～300T/h

3.智能型蒸汽喷射液化器

a.准确控制喷射蒸煮温度智能喷射液化器内部采用VAD结构设计，配合控制系统，准确控制高速蒸汽流量并将高速蒸汽与液料间形成高强度的剪切湍液，使汽液充分均匀混合、加热，准确控制出流醪液温度，确保粉乳浆蒸煮透C。

b.节能、有效该型喷射液化器在蒸汽压力≥0.5Mpa和低不低于0.5Mpa的供汽压力情况下，喷射液化系统对淀粉乳浆、1.8—2.0mm大颗粒玉米粉、薯干、木薯醪液，液化蒸煮效果好，同时对进料泵的扬程要求低，耗能少。

4.实验室专用

实验室专用液化喷射器特点进行专门设计，为规模化生产提供试验，可帮助用户获得接近工业化水平的完整技术方案，同时也可作为小型生产设备从事小批量生产。

用于葡萄浆、麦芽糖浆、高麦芽糖浆、异麦芽寡糖、麦芽糊精、焦糖色素、果葡糖浆、结晶葡萄糖及山梨醇等淀粉糖、对味精、赖氨酸、酒精、啤酒、甘油、柠檬酸、青霉素、乳酸、黄原胶、衣康酸、酵母等行业

规格(每小时处理量)：干物质计：0.2～100T/h、液体计：0.5～300T/h

使用时请注意：  

1、喷射液的蒸汽、料液需要垂直安装止回阀。 

2、喷射器的蒸汽室、料液室需安装0—1    Mpa压力表。在温度计接口安装0—150℃电子温度计。 

3、为避免喷射器喷嘴被包绳、杂物等堵塞，应在进调浆罐时加装除渣篓（筛网为14—16目/英寸）。 

4、淀粉乳进料泵采用工作压力大于0.3Mpa的高温浓浆泵。  

5、该设备适用于30—40℃浓度的淀粉乳。按工艺要求调好PH值，加入所需的酶制剂。  

6、调节蒸汽阀和进料阀，使液化出口温度达到工艺要求。 

7、液化结束后应用清水冲洗喷射器，保持其洁净。