产品介绍

产品信息

• 品名：PPS（聚苯硫醚）

• 颜色：本色/黑色

• 代替：沙特沙伯基础

• 特点：具有机械强度高，耐高温，耐化学，耐油，耐燃油，耐腐蚀，耐酸碱，耐酒精，耐候，防老化，阻燃离5VA，热稳定性好，电性能良好。应用在电子、汽车、机械及化工领域等。

• 用途：电子/汽车/电气/医疗

• 供货能力：16250KG

• 发货地：广东东莞
  

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产品说明

聚苯硫醚

英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。
聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区（结晶度约为5%），在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为150℃；熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，（增加至30%），如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60-80%。因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3，经热处理后则可达1.38g/cm3。成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃。
PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
PPS是美国菲利普斯于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国,日本,欧洲。
聚苯硫醚（PPS）与聚醚醚酮（PEEK），聚砜（PSF），聚酰亚胺（PI），聚芳酯（PAR），液晶聚合物（LCP）一起被称为6大特种工程塑料。
PPS的突出性能有；良好的耐热性能，热变形温度一般大于260度，可在180~220℃温度范围使用，PPS是工程塑料中耐热性的品种之一；耐腐蚀性接近四氟乙烯，抗化学性仅次于聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。
PPS不足之处有；价格太高，在耐高温材料中属底价，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。
纯PPS因性能脆而很少使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有；40%玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。PPS的发展和快，预计它将成为第六大工程材料。
（1）：一般性能：PPS为一种外观白色，高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS吸水率极小，一般只有0.03%左右.PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVA的氧指数为47%.PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%、PC为25%)。
（2）：机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，有27J/m,增大到76J/M，增大3倍：拉伸强度由6Mpa增大到 137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高。在工程材料少见。纯PPS的弯曲模量可达到3.8Gpa，无机填充改性后可到到12.6Gpa，增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好；硬度高；耐磨性高，其1000转时的模量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
（3）：热学性能：PPS又有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐性与PI相当，仅次于F4塑料，这是在热固性塑料中也不多见。
（4）：电学性能：PPS的电性能十分突出，与其它工程材料相比，其介电常数与介电耗损角成切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，这在热固性材料中也不多见；其用量占30%左右。
（5）： 环境性能：PPS的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性仅次于F4：
PPS对大多酸。酯、铜、酚、芳香烃、脂肪烃、氯代烃等稳定，不耐氯代v 联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS耐辐射性好。

工程塑料树脂、无机物的价格较PPS树脂***，因此与PPS形成的共混合金不但可以弥补PPS的缺陷，而且降低了PPS的制品价格，所以PPS合金化发展已经成为了PPS应用的重要手段和发展趋势。

聚苯硫醚合金的主要应用领域有： ******领域里，抗冲击合金被应用在常规武器制造方面，如军械支架、枪柄、枪托等，还用于制作歼击机和导弹垂直尾翼、仪表盘、计数器、水准仪、流量计、万向头、密封垫等诸多部件；耐高温合金被用于：导弹燃烧室、航空航天飞行器接插件、线圈骨架；耐磨合金被用于：制作隐形战斗机和轰炸机主要部件、枪支、头盔、军用帐篷、器皿、宇航员用品、军舰和潜艇的耐腐蚀耐磨零部件及核潜艇耐核辐射零件。目前美国正在制造的新型战车和英国研制的塑料坦克广泛采用了抗冲击合金、耐磨合金、耐高温合金。汽车工业领域里，PPS合金应用于汽化器、进化器、汽化泵、坐椅基座、水箱水 室、排气处理装置零件、连接器、配油器零件、散热器零件、转向拉杆端部支座、车灯反光镜、灯座、刹车零件、离合器零件、温度传感器、转动零件、油泵等方面。 电子电气工业领域里，PPS合金应用于：各种接插件、线圈管、固态继电器、电动机转筒、马达炭刷、固定座、电容器护罩、磁传感器感应头、接线器、插座、线圈骨架、微调电容器，保险器基座等，也制作电容器、阻抗电子元件、扁平线圈骨架、电线包覆物、掩盖物、汽化器隔膜、热敏印刷材料、柔软磁盘，电子摄影用感光带等。 化工行业里，PPS合金应用于：核设施、高频环境、IT行业的机房，大功率发射与接收等场所的地板、墙板和装置材料。用于制作特种涂料广泛用于油井设施、管道、防爆设备、化工、装备、船舶等防腐。

干燥工艺
温度：100~105℃
时间：3hr
2、注塑成型工艺
1）模具温度：60-80℃
2）料筒温度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃
喷嘴：290~300℃
3）注塑压力：60~70Mpa4）注塑速度：中速
5）注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳。

购买须知

一、交易方式：

新料少起订量：一包25KG，随货附上我司开具：“送货单”两联，“收据”一联，联系人名片。

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三、运输说明