手动安全阀校验台设备 泄压阀测试设备（DN15-400口径 0-32MPa)

安全阀定压校验设备的分类

      公司生产的安全阀校验台完全可以按照客户的需求来订制生产，客户需要提供校验的口径、压力、控制方式等技术参数

      目前生产的安全阀校验台分为3类，便携式、智能型、计算机控制型

便携式式安全阀校验台

      适用于随车辆到用户现场检验安全阀，移动方便，设备用电为220V以便现场临时使用。

智能型安全阀校验台

   可实现1）采集起跳压力、回座压力2)保压时间、压力、压差设定3）卡座的选择4）夹紧力的选择完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。

计算机控制型安全阀校验台

采用美国NI公司数据采集软件，功能强大，性能稳定，整个实验过程可以在计算机上自动完成，可显示压力曲线，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。

（一）、设备名称：安全阀校验台

（二）、设备型号：SVT32-400

（三）、设备用途：检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等

（四）、参考执行标准： 

· GB/T12241安全阀一般要求

· GB/T12242压力释放装置性能试验规范

· GB/T12243弹簧直接载荷式安全阀

（五）、设备说明：

数显表控制型安全阀校验台可实现1）采集起跳压力、回座压力2)保压时间、压力、压差设定3）卡座的选择4）夹紧力的选择完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。

（六）主要技术性能指标：

1>设备名称：安全阀校验台

2>设备型号：SVT32-400

3>测试压力：0-32MPa，输出压力32MPa

4>测试通径：DN15-DN400 (标准配10套转接密封座)

5>夹紧力：小卡盘—20T  大卡盘—30T

6>压力控制精度：≤±1%F.S

7>压力测量精度：0.4级精密压力表

8>压力表测量范围：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa

9>增压核心：气体增压泵STT40

9>加紧方式：液压油缸

10>控制方式：手动

11>驱动气源：≤8bar，耗气量：1.0标准立方米/分；

12>压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压露点：3℃；含油量(PPM)：≤5.0

13>设备原理图：见以下附件（仅参考）

（七）系统组成

主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。

1.动力系统：

气体增压泵STT40:驱动压力3-8bar;入口压力：3-8 bar，输出压力0-320bar;为高压输出提供压力；10MPa以下压力检测采用氮气瓶氮气直接进入系统进行测试。

2.工件装夹系统：

本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧，夹紧力充分满足安全阀的压力要求；安全阀采用规格相应的连接工装，与高压泵气体管路相连；油缸夹紧***被测件与管路之间的密封性。

2.1   20T夹紧力安全阀装卡座

加紧动力系统：采用赛思特自制的气液增压泵GD40WL，该泵输出压力恒定，可保持夹紧平稳

2.2 30T夹紧力安全阀装卡座

夹紧动力系统同上

3.数据采集测试系统：

压力采集系统组成，实时采集压力。

性能指标高达±0.5%FS的精度，量程比100:1 ;

4.电气控制及输出系统：

软件： 1）采集起跳压力、回座压力2)保压时间、压力、压差设定3）卡座的选择4）夹紧力的选择完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。

（七）系统特点

a)        高精密的调压阀调节输出压力，通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。

b)        利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节。

c)        自动夹紧系统，方便阀门快速安装定位。

d)       夹紧压力源采用气液增压泵，压力大且能够自动补压，***试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动；

e)        所有高压阀门、管件及接头均采用不锈钢材质产品，系统采用无焊连接，锥面密封，适合于绝大多数液压系统密封要求；

f)         ***耐压等级，***，且适用大多介质；

g)        工作台采用三卡爪形式，输出力稳定，分布均匀；

h)        采用0.4级压力表，并提供不同量程压力表分布，提高检测精度；

i)          采用高质量气动液体增压泵和气动气体增压泵，以及高质量气动元件，***压阀门、管件、接头质量产品。

配置气体增压泵

STT40气体增压泵为二级增压泵，可以将极低压力的气体增至很高的压力。驱动气体≤8bar，气体输入口的压力范围为0.5-10bar，可增至32Mpa。整台气体增压泵全部采用铝合金及不锈钢制造。该系列泵的驱动活塞直径为160mm，两端泵头均带有排气冷却。单泵表态下流量：116L/min。

实物外形如下：