焊接工艺评定的目的：

1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；
2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程（WPS或pWPS）是否正确。
3.为制定正式的焊接工艺书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
流程：
1、焊接工艺评定
2、提出焊接工艺评定的项目
3、草拟焊接工艺方案
4、焊接工艺评定试验
网架焊接工艺评定报告(实例)
网架焊接工艺评定报告(实例)
5、编制焊接工艺评定报告
6、编制焊接工艺规程（工艺卡 工艺过程卡作业书）

焊接评定单位应当保存焊接工艺评定有关的技术档案和焊接工艺评寂静试样，直至该焊接工艺失效为止。

焊接工艺评定的适用范围：
1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨氩弧焊，熔化气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。


评定过程：
1、拟定预备焊接工艺书
2、施焊试件和制取试样
3、检验试件和试样
4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能
5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺书进行评定
热熔对接焊接工艺评定：
管道元件制造单位和管道安装单位进行热熔对接焊接，有以下情况时应当进行焊接工艺评定：
1、采用《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》推荐的焊接工艺参数或者其他焊接工艺参数。
2、不同原材料级别（例如PE80与PE100）的管道元件互焊。
3、同一原材料级别的管道元件，熔体质量流动速率(MFR)差值大于0.5g/10min(190℃  5KG).
4、管道元件对焊接有要求。
5、施工环境与焊机工作条件有较大差距。