闸门安装方法概述

1，安装闸门前，首先检查闸门竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2，闸门安装时，要求将整个闸门竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。

3，浇注闸门混凝土时，水泥流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应***清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4，闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

闸门日常维护事项

1，必须及时清除闸前漂浮物，防止石块和杂物掉入门槽内，多泥沙河流上的闸门，要定期排沙防淤积，拦污栅必须定期进行清污。
2，冬季要避免闸门承受静冰压力，可采取不冻槽或其他措施，使闸门与冰层分开;冬季要操作的闸门,要采用电热、水蒸汽等措施防冻。
3，定时检查闸门的工作状态，针对可能出现或已经表露的缺陷，及时采取除锈防锈、止漏防漏、防振动及防空蚀措施，以***闸门及闸墩、工作桥等建筑物的安全。
4，闸门悬吊在门槽内时应锁定好，门底要离开孔口顶以上一段距离，要经常对各转动零部件加注润滑油；经常检查闸门有无变形、裂纹、脱焊等现象，各种联接件及埋固件是否松动、脱落，吊点结构是否牢靠，水封是否老化或损坏及其与水封座是否密合接触，有问题时应及时处理。闸门检修后再操作必须注意的事项

1，闸门检修后要使用必须清除门叶上和门槽内所有杂物，并仔细检查吊杆连接是否牢固。

2，闸门在启闭过程中，应向止水橡皮处盗水润滑。

3，闸门在启闭过程中应注意查看滑轮转动是否正常，闸门升降有无卡阻，止水橡胶有无损伤。

4，闸门全部打开工作后，应用灯光或其他方法检查止水橡皮压紧程度，不可有任何透光间隙。

铸铁闸门有方形、圆形两种。铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成，门体和门框的材料为铸铁，一般整体铸造、整体加工。门体一般采用面板与加强肋的结构，面板可做平面或拱形。门体一般整体铸造和机加工，但尺寸较大的可采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水，兼作支承滑块，金属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上，螺钉头部与止水工作面一起精加工，一些尺寸较大的也可"P"形橡皮止水。

门框为铸铁闸门与基础之间的连接构件，相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工，导轨可用螺栓（螺钉）与门框相接，或与下部门框整体铸造，在门体开启到高位置时，导轨的***应高于门体的水平中心线。