煤矿顶板动态监测系统产品介绍：

煤矿压力监测系统是根据煤矿安全生产需要，利用矿区已经建立的通讯网络平台，将生产矿井顶板动态参数传输到井上的计算机监测网络，借助监测分析软件实现实时在线监测和报警，通过矿区局域网实现顶板安全监测的自动化和信息化。对各生产矿井实现顶板实时观测，自动记录相关矿压显现数据，利于分析矿压显现规律，为矿井支护提供很好的事实依据，从而更好地指导安全生产。

煤矿顶板动态监测系统产品功能：

煤矿顶板动态监测系统实现以下功能：井上计算机动态显示监测参数、报警；井下现场显示数据；监测数据自动记录存储；连续监测曲线显示、分析；历史数据查询及报表输出；综合分析及顶板安全评估分析。局、矿顶板动态监测网络功能; 网络用户Web访问模式在线动态监测；数据库数据信息共享；综合分析及顶板安全评估分析；监测日报网上报表；

煤矿顶板动态监测系统使用环境：

1） 环境温度：0℃～+40℃；

2） 相对湿度：＜90%（+25℃）；

3） 大气压力：80kPa～106Pa；

4） 海拔：＜3000 米；

5） 无***振动和冲击的场合；

6） 允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用；

煤矿顶板动态监测系统产品参数：

煤矿顶板动态监测系统配置详单

  序号 产品）名称 型号 单位 数量

井上部分

1 地面监控主机 研华510 台 1

2 激光打印机 HP1025 台 1

3 UPS电源 STK  1000VA 台 1

4 通信线路避雷器 KJ76N-L 台  

5 数据处理软件 KYJ 套 1

6 地面用矿用本安型信息传输接口 KJ616-J(A) 台 1

井下部分 7 矿用本安型信息传输接口 KJ616-J(B) 台 1

8 矿用数据传输分站 KJ616-F 台 7

9 矿用本安型数据传输子站 KJ616-F1 台 3

10 矿用压力传感器 GPD60 台 20

11 矿用围岩移动传感器 GUD500 台 40

12 矿用本安型锚杆（索）应力传感器 GPD450M 台 40

13 矿用本安型钻孔应力传感器 GZY25 台 40

14 矿用隔爆兼本安型不间断电源 KDW28-18 台 8

16 煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆 MHYV 1×4，1×7 米 5000

17 接线盒 JHH-3T 个 140

系统实际配置根据矿方回采工作面参数。配置原则一般为支架工作阻力每隔5台支架安装一台矿用压力传感器，巷道顶板下沉量、巷道锚杆（索）应力、钻孔应力监测监测每隔50米安装一台传感器。

系统综合技术指标

监测服务器操作系统: Windows 2000 service sp4 数据库平台： SQL server 2005 标准版 网络平台：局域网

1）系统分站容量 1——16 （通讯分站） 2）系统监测点数<1000 3）系统通讯距离:通讯线缆：<10km 光纤及以太网<25km 4）巡测周期 5秒/分站 5）传输接口CAN总线信号 串行异步 6）通讯速率2400—19200BPS

传输接口的技术指标

1) 输入通道 1——4路 2）输入接口CAN总线信号 3）输出接口RS-232 4）安全隔离方式光电耦合（2500V） 5）电源 AC 220V 0.1A 6）具有通讯指示灯以及电源上电指示灯

通讯分站的技术指标

1） 站点容量 1——16 2） 显示方式LCD 128*64 LED背光 3） 通讯方式RS-485 2400bps 4） 通讯距离1200m (工作面) 5） 电源DC18V （本安电源）150 mA 6）防爆形式本质安全型Exibl 7）缓存容量：32KB

矿用压力传感器的技术指标

1）压力通道数 2 2）量程 0——60Mpa 3）精度1.5% 4) 显示方式3位数显高强光LED 5) 通讯方式：无线电磁波通信 6）通信距离：100米（工作面） 7) 电源DC3.6V （锂电池） 50mA 8）防爆形式本质安全型Exibl

矿用围岩移动传感器的技术指标

1）安装深度 1——20米 2）量程 0——300/500mm 3) 测量精度1% 4）电源 7——12V 20mA 5）输出RS-485 串行异步 6）通信距离：1200米 7）通信速率：2400bps 6）防爆形式本质安全型Exibl

矿用本安型锚杆（索）应力传感器的技术指标

1）量程 0——450KN 2）测量精度1% 3）输出信号 0——125mV 4）电源 7——18V 5）防爆形式本质安全型Exibl

矿用本安型钻孔应力传感器的技术指标

1）安装范围 1——12m 2) 量程 0——25 MPa 3）测量精度2.5% 4）输出信号 0——125mV 5）电源 7——18V 6）防爆形式本质安全型Exib1