产品简介：

水性环氧富锌底漆是由水性环氧树脂乳液、水性环氧固化剂、锌粉、防蚀颜料、特种助剂、水等配制而成。以水为分散介质，可用水稀释和清洗涂装用具，施工过程无污染，具有安全环保特性。

产品用途：

适用于各种钢铁构件的长效防腐底漆，也特别适用于油储罐、油输、溶剂仓内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等。

主要特性：

1、耐久性好，固化后的漆膜坚韧耐水、对水***

2、附着力好，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力

3、防锈防腐耐水性能优异，采用优良的防锈防腐原料，能***其防锈防腐性能

4、具有很好的机械强度，具有耐磨和耐冲击性能;固体含量高，涂膜较厚

5、室温固化成膜，无须大型烘培设备。

6、以水为稀释剂，用以调节涂料粘度，对大气无污染，对环境和人体健康无危害，不燃不爆。水性涂装更健康、更安全、更优质。

施工工艺：

1. 表面处理：确保金属表面干净、光滑，去除油污、锈蚀等杂质，可采用喷砂、喷丸、化学除锈等方法。

2. 搅拌：将配好的水性环氧富锌底漆进行充分搅拌，确保各组分均匀混合。

3. 稀释：根据需要，可适量稀释底漆，调整涂料的粘度，使其适合涂装操作。

4. 涂装：采用喷涂、刷涂等方式进行涂装，确保涂层均匀、充分覆盖金属表面。

5. 干燥：根据涂料的干燥性能和环境条件，进行充分的干燥时间，确保涂层全固化。

6. 面漆施工：根据需要，可在水性环氧富锌底漆干燥后，进行面漆的施工，以提供很好的外观效果和耐候性。

施工比例：

1、配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)

2、理论用量: 约110g/平方米(以干膜厚度40微米为基准)

3、熟化时间: 0.5小时(气温23℃±2℃)

4、干燥时间: 表干≤0.5小时,实干≤12小时,完全干燥7天(一般情况,表干1小时就可以刷***层漆)干膜厚度: 约30-40微米

涂装注意：

1、水性环氧富锌底漆施工时要求施工表面温度在5℃以上，相对湿度85%以下(保持通风)。

2、要求粉料始终处于悬浮状态(不断搅拌)。有雨禁用。采用喷涂或刷涂，工具干净无油。喷枪压力气喷≥0.4Mpa。若采用无气喷涂，应采用无气喷涂专用设备。

喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行，一般不应超过4小时，喷咀与待涂表面应保持适当距离，以避免干喷雾产生。如果表面存在干喷雾，或沉积有其他灰尘和杂质，在喷涂***道涂层之前，应用砂纸打磨，继之以清水冲洗，干燥后再进行***道喷涂。