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柴油发电机组使用时抖动的原因分析

柴油发电机组使用时抖动的原因分析诊断发动机的抖动可要结合声响来判断。

对于原地起动的发动机，如果没有明显异响产生的抖动，说明是支承不牢固导致引起，应该仔细检查悬置是否断裂，固定好螺栓是否松动，缓冲垫块是否损坏或者是脱落了，并且及时修理。

如果原地起动发动机并没有抖动的，而且是架起驱动桥挂挡运转后产生抖动的，则就说明是传动部分同轴度偏差过大的原因了，应该仔细检查悬置是否移位。检查的方法是：在架起驱动桥的同时，拧松发动机固定螺栓，起动发动机运转，观察发动机悬置有无摆动现象，若有摆动，则肯定是传动部分同轴度偏差过大，应予调整。

如果柴油发电机组发动机原地起动后有异响，且排气烟色不正，则应按喷油不正时、各缸供油不均和个别缸不工作进行排除。对于使用已久的或在恶劣环境下工作的发动机，若异响较明显，应视各机件的松旷程度，予以检修处理。

发电机油压过低的原理及处理方法

发电机出现油压过低的原因有多重，如果发电机在运行期间冷却液的温度长时间维持在一个较高的温度值的时候，就会导致机油粘度变低，从而导致油压过低，机油压力传感器发生故障或者传感器信号对地面短路也可能会导致油压过低。其他一些导致发电机油压过低的因素，比如在更换机油时没有按照规定同时更换机油滤清器，导致后期使用中机油滤清器堵塞，造成输油管道供油不足，还有就是机油的油位太低，所用润滑油的粘度级别不符合发电机使用环境的要求。以上这些因素是导致发电机油压过低警告和故障的主要因素，如果检查不到原因可以请专业的维修师进行故障查找和排除。下面是处理发电机油压过低故障的一些方法。

如果在发电机运行期间出现因油压过低而产生的警报应当立即停止运作进行处理，停机后首先查看机油标尺的标度，确保在停机五分钟后机油液面高度在标尺的L与H位之间靠近H位为满油位，如果不足要及时补充相同型号的机油到规定满油的刻度。

如果检查发现发电机的冷却液温度过高应当立即停机，用相应的方法处理，确保冷却液的温度保持在规定的温度值内。

检查发电机的机油滤清器，如果发现机油滤清器堵塞要及时更换，再有就是要做到在更换机油的时候要同时更换机油滤清器，防止其堵塞而造成机器故障，在每次启动运行发电机前要检查机油滤清器有无堵塞现象，如有要立即更换。

检查油压传感器上的接线，确保其连接牢固可靠，在发电机开机状态下记录油压传感器的阻值压力，然后和下表进行比较，如果存在的差值较大，要立即更换油压传感器。

检查发电机的机油的粘度是否符合标准，粘度过低要及时更换符合要求的合格的机油。