ZCJZ系列全自动调直切断机适应线径范围广，通用性好，线径0.2mm～6.5mm,   可切截断***3mm,  最长不限。适用各类金属线材及毛  细(空心)管线材如：铁、钢、不锈钢、铜、铝、金、银、钛、钼等等各类线材精密程控校直并截断的产品加工。***度高，正负0.1mm   校直效率快捷，性能稳定，操作简便。在工作状态中，线材不扭曲，无后断、切口平整，表面光洁无刮花损伤现象。伺服设定长度更精准， 校直速度可根据线材材质的韧性不同采用无级变速，自动跟踪调直速度做自动补偿调直损耗磨损。该设备具有全自动安全防范及自动运行稳  定检测预警、报警系统并文字显示说明。是一款操作简单、 稳定、高效的新型节能设备。广泛应用于：航天航空、机车配件、电子电器、电  动轴芯、医疗器具、 精密仪表、灯饰、铁艺、玩具、文具、傢俱等精密五金配件和饰品。

设备机型与参数

■设备特点

1. 设备体系由系统装置精密构造；系多功能一体化智能控制中心设备，操作简单，使用安全方便，易学亦懂即会使用，对操控管理 人员的技能性要求低(可实现单人操控多机运行管理体系)。
2. 智能控制自动收线/放线架(可独立工作设备的辅助机台)对金属丝线原材料的张紧固定；由中心轴动力控制，向同心外圆自动平 移扩展，轻松稳固扎捆丝盘线材中心位置；并可根据丝材穿过传感系统装置及导轮线柱牵引，实现自动收/放丝线材料功能。
3. 金属丝材通过万向错位自动导轮装置，打破了行业常规，限度缩短了丝材摆放的距离位置及允许任意金属丝材正反的方向摆 放，缩减了场地占用生产空间。
4. 金属丝线通过辅助动力压轮，自动控制系统检测抽拉金属丝线传感装置，有效解决了金属丝材在加工生产中的扭曲、后断、螺旋 纹等，排除了造成原材料二次损伤的不良因素。
5. 金属丝材在加工运行时，可设置主动清理丝线材料上的油污杂质并可根据材料需要，添加相应的润滑材料。 (如：拉丝润滑粉、 滑石粉、石膏粉、石墨润滑粉等环保材料使用)。
6. 智能控制全自动丝线精密校直截断运行过程中，金属丝材在精密伺服驱动校直动力推进移动，由直线同心转换发生为曲轴同心作 用功能，在高速异步动力传动中，完全快速实现了金属丝材自动校直，并全时对耗材磨损的监测做自动同步精密补偿，***提高 了生产效率，保障了高品质的产品工艺。颠覆了传统作业复杂工序和降低了原材料的浪费。
7. 通过多组滚轮动力平稳施压驱动稳速牵引过程，发生金属丝材精密数据传感并进行高速离心研磨且冲洗擦拭，从而获取丝材截取 的精准、表面光洁性能。 (如：添加滑石研磨块、油石研磨块、石墨研磨块等配合研磨清洗液等环保材料使用)。
8. 金属丝材被导入智控感应系统装置自动精密追踪，并在同步中平移运行截断，截面平整光洁无变形的专利技术，产品置放在自动 接 ·落料装置中再平放于成品储料仓。整机完全实现了多元一体化中心控制，***解决了金属丝线材料加工的校直、截断工艺流  程，设备设施生产过程中无阻滞、无障碍。
9. 设备运行过程，全程采用PLC 程序控制，屏显中文界面说明、指导，设有多项安全防范及运行监测系统、设施及预警/报警系统功 能装置。保障了设备运行的稳定性和有效提高了产品合格率。
10. 设备生产运行中无油污、污染少、低噪音，可根据各类金属丝线材质韧性的不同精密调整设置；全面精钢结构，稳定紧凑，运行 平稳，体积小占地少，维护简单拆装方便。从真正意义上实现了高效、节能、环保。
11.设备可通用加工的金属捆扎、盘卷金属丝线及毛细管线材，适用直径范围：φ0.20mm～1.5mm/φ1.0mm～3.5mm/φ3.0mm～6.5mm /φ4.6mm~8.5mm,   最长不限可智能控制(由金属丝线材质韧性所决定)。