| 产品特性:升压 | 品牌:千和能源 | 工作流体:蒸汽 |
| 型号:DN10-500 | 材质:不锈钢 | 用途:升压升温 |
| 驱动方式:汽动 | 性能:高压 | 流量:100000m³/h |
| 输送介质:气体 | 级数:1 | 重量:10-1000kg |
| 抽气量:1-100000m3 | 吸入压力:-0.09-1mpakpa | 工作蒸汽压力:0.3-10mpampa |
| 工作蒸汽耗量:100000L/H | 规格:10-500 | 驱动蒸汽压力:0.3-10mpa |
| 低压蒸汽压力:0-1mpa | 混合蒸汽压力:0.1-2mpa | 驱动蒸汽温度:133-530摄氏度 |
| 低压蒸汽温度:100-120摄氏度 | 混合蒸汽流量:0.5-100T/H |
产品介绍
产品描述
生产工艺:
1、材料选择与准备:
选择符合设计和性能要求的材料,如耐腐蚀、耐高温的合金材料。
对材料进行严格的质量检测,确保其符合标准。
对材料进行预处理,如切割、打磨、清洗等,为后续加工做准备。
2、零部件加工:
使用精密的机械加工设备对零部件进行加工,如车床、铣床、钻床等。
加工过程中需严格控制尺寸精度和表面质量,确保零部件的互换性和装配质量。
对关键零部件进行热处理,以提高其机械性能和耐腐蚀性。
3、组装与调试:
将加工好的零部件按照设计要求进行组装,注意零部件的装配顺序和装配间隙。
在组装过程中进行必要的检测和测量,确保装配质量。
对组装好的气体引射器进行调试,检查其性能是否满足设计要求。
4、质量检测与试验:
对气体引射器的各项性能指标进行质量检测,如密封性、强度、热效率等。
进行必要的试验,如耐压试验、耐温试验等,以验证产品的可靠性和安全性。
对不合格品进行返修或报废处理,确保出厂产品的质量。
5、涂装与包装:
对气体引射器的外表面进行涂装处理,以提高其防腐性能和美观度。
选择合适的包装材料和包装方式,对气体引射器进行包装,以防止在运输和存储过程中受到损坏。
6、质量控制与持续改进:
建立***质量控制体系,对制造过程中的各个环节进行严格控制。
收集和分析用户反馈,对产品进行持续改进和优化,提高产品的性能和质量。
定期对制造设备和工具进行维护和保养,确保其处于良好的工作状态。
产品优势:
1、结构简单,投资小:气体引射器的设计简洁明了,结构紧凑,使得其制造成本相对较低,初始投资较小。这为企业节约了成本,提高了经济效益。
2、运行可靠,维护方便:该设备在运行过程中稳定可靠,故障率低。同时,由于其结构简单,使得维护和保养工作也相对容易,降低了企业的运营维护成本。
3、热效***,节约能源:气体引射器能够有效地回收和利用热能,实现能量的高效转换和利用。这不仅提高了能源的利用率,降低了能源消耗,还有助于减少企业的能源成本。
4、环保节能:通过回收和利用热能,气体引射器减少了能源的浪费和排放,降低了对环境的污染。这符合当前环保和节能的趋势,有助于企业实现可持续发展。
5、应用范围广:气体引射器适用于多种行业和领域,如化工、橡胶、印染等需要热能回收和利用的工业领域。这使得其具有广泛的应用前景和市场需求。
6、操作简便:该设备操作界面直观易懂,用户无需专业培训即可轻松上手。这降低了操作难度,提高了工作效率。
常用材质:
1、碳钢管:价格较低,但容易生锈,并且需要进行防腐处理。
2、不锈钢管:不容易生锈,但价格相对较高。例如,某些蒸汽压力匹配器品牌如连盛,就采用了不锈钢304材质。
3、铜管:在一些特殊的场合会使用,但一般不常用。
产品规格:
1、喷嘴口径:常见的喷嘴口径有Φ0.4、Φ0.6、Φ0.8、Φ1.0、Φ1.2、Φ1.5等多种规格,以满足不同流量和压力的需求。
2、出口直径:出口直径通常与喷嘴口径相匹配,常见的规格有Φ16、Φ20、Φ22、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50等,以确保蒸蒸汽引射器的顺畅运行。
3、喷射角度:气体引射器的喷射角度通常在45°、60°、80°等范围内,这取决于具体的应用需求和设计参数。
4、吸入比:吸入比是的一个重要参数,表示蒸汽喷射泵吸入空气或液体的能力。一般来说,吸入比越高,气体引射器的性能越好。常见的吸入比范围在2~5之间。
5、喷射流量:喷射流量是气体引射器的另一个重要参数,表示单位时间内气体引射器能够喷射的蒸汽量。喷射流量的范围因型号和应用场景的不同而有所差异,通常在0.1~200m?/h之间。
产品实拍
产品作用:
产品作用:
产品特色
产品作用:它广泛应用于纺织、造纸、石油、化工等蒸汽作为动力的行业中,通过利用高压蒸汽的能量,引射低压蒸汽,进而提升蒸汽的能量等级。具体来说,气体引射器利用蒸汽减压前后的能量差为动力,高压蒸汽在喷嘴处产生高速气流,形成低压区,吸入低压蒸汽。在混合室内,高压蒸汽与低压蒸汽混合,通过高压蒸汽的裕压提高低压蒸汽的品位。***,混合后的蒸汽在扩压室中恢复部分压力损失,达到所需的蒸汽压力,供给热用户使用。
生产工艺:
1、材料选择与准备:
选择符合设计和性能要求的材料,如耐腐蚀、耐高温的合金材料。
对材料进行严格的质量检测,确保其符合标准。
对材料进行预处理,如切割、打磨、清洗等,为后续加工做准备。
2、零部件加工:
使用精密的机械加工设备对零部件进行加工,如车床、铣床、钻床等。
加工过程中需严格控制尺寸精度和表面质量,确保零部件的互换性和装配质量。
对关键零部件进行热处理,以提高其机械性能和耐腐蚀性。
3、组装与调试:
将加工好的零部件按照设计要求进行组装,注意零部件的装配顺序和装配间隙。
在组装过程中进行必要的检测和测量,确保装配质量。
对组装好的气体引射器进行调试,检查其性能是否满足设计要求。
企业介绍
企业简介:
西安千和能源技术有限公司主要以蒸汽喷射器、蒸汽喷射泵、压力匹配器、汽汽引射器、真空喷射泵、气固喷射器、酸性喷射器、液体喷射器、供热喷射器、多级喷射器、天然气喷射器、煤气喷射器、空气喷射器、二氧化碳喷射器、汽水加热器等等系列喷射器的设计、制造为主。
售后说明
1. 物流配送
1、 快递服务:对于较小或轻便的部件,供应商可能会选择使用快递服务进行售后配送。这种方式通常快速且可靠,能够确保部件在较短时间内送达客户手中。
2、公路运输:对于较大的部件或设备,供应商可能会选择使用公路运输。这种方式可以承载较大的货物,并且通常能够在城市之间提供门到门的服务。
3、铁路运输:在某些情况下,特别是当货物需要跨越长距离或特定地区时,铁路运输可能是一个更经济、更稳定的选择。
4、航空运输:对于急需的部件或设备,供应商可能会选择使用航空运输,以确保部件能够在***时间内送达。但航空运输的成本通常较高。
2. 付款方式
1、 预付款加尾款:
购买方在合同签订后支付一定比例的预付款,作为供应商开始生产或发货的***。
剩余款项(尾款)在设备发货前、到货后验收合格或安装调试完成后支付。
2、全款支付:
购买方在合同签订后一次性支付全部款项。这种方式通常适用于金额较小、交货期较短或购买方信誉较好的情况。
3、分期付款:
购买方根据合同约定的时间节点,分期支付款项。例如,在合同签订后支付一部分,设备发货前支付一部分,安装调试完成后支付剩余部分。
4、信用证付款:
购买方通过银行向供应商开出信用证,承诺在供应商按照合同规定交货并提供相关单据后支付款项。这种方式在国际贸易中较为常见,能够提供一定程度的付款保障。
5、***:
设备送达并验收合格后,购买方支付全部款项。这种方式对购买方较为有利,但可能会增加供应商的风险。
6、部分预付款加部分***:
购买方在合同签订后支付一定比例的预付款,设备送达并验收合格后支付剩余款项。这种方式结合了预付款和***的优点,既能保障供应商的利益,又能降低购买方的风险。
3. 退换货政策
1、 退换货期限:蒸汽压力匹配器在售出后的一段时间内(如7天或15天内),如果发生性能故障或与描述不符等问题,消费者有权选择退货或换货。
2、退换货条件:
产品必须保持原状,未经使用、损坏或改动。
消费者需要提供购买凭证,如发票或收据。
退换货的原因必须符合供应商的规定,如性能故障、质量问题或产品描述不符等。
3、退换货流程:
消费者需要联系供应商或销售商,说明退换货的原因,并提供相关证据。
供应商或销售商会对退换货请求进行评估,并在确认符合退换货条件后,提供退换货的具体指导。
消费者按照指导将产品退回给供应商或销售商,并等待退款或换货。
4. 票据制度
1、 发票与收据:合同应明确约定发票和收据的开具条件、时间和方式。通常,供应商在收到款项后需要开具相应的发票给购买方,发票上应包含产品信息、价格、税率、税额等详细数据。而收据则是供应商在收到款项或交付产品时给予购买方的证明文件。
2、票据的真实性与合法性:合同应强调所有票据必须真实、合法、有效。这包括发票的税号、开票单位、开票日期、产品名称、数量、单价、金额等信息的真实性和准确性。供应商应确保其提供的票据符合相关法律法规和税务部门的要求。
3、票据的保管与传递:合同应规定票据的保管和传递方式。购买方应妥善保管收到的发票和收据,并在需要时向相关部门提供。供应商也应妥善保管开具的发票和收据的备份,以备税务检查和审计需要。
4、票据的争议解决:如果合同双方在票据问题上存在争议,如发票丢失、票据信息不符等,合同应规定争议解决的方式和程序。双方可以约定通过友好协商、调解或仲裁等方式解决争议。







