设备总体概述：

主要用途：陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做高温烧结。

主要参数

       参数

项目

电压 380V

加热功率 37KW

炉膛尺寸 800x400x450MM（深x宽X高）

炉门开启方式 手动进出料台

热风循环系统 炉内四周加多孔导气系统，使炉内温度更均匀

温区 1段温区

极限工作温度 1000℃

长期工作温度 室温--1000℃

测温范围 700℃、900℃      

控温精度 ±1℃

炉内均匀性 ±10℃

炉口与装料台耐材配合 材料莫来石砖厚度 180 厚与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小

高升温速率 1-20℃/min可调（可根据工艺自行调节）

建议升温速率 5-10℃/min升温度速率（确保损耗降到低）

发热体 电阻丝

加热元件布置 叁面加热

炉两侧及底部

测温元件及测温范围 K型热电偶，测温范围0-1200℃，热电偶近距离贴近炉膛内壁（热偶带保护套）

电器原件 部分选用施耐德进口品牌

控制方式 控制方式：自动温控。可设定9段以上工艺曲线，数显可编程；升降温速度可控，超温报警。安全保护连锁。

装载量 200kg

炉壁温度 小于55℃

数码显示 测量温度，设定温度双显示

控制特点 控制系统模块化结构，设备关键部件命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。

过电保护 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了段偶、超流、超温等保护

耐火材料 炉衬使用采用轻质耐火砖，真空成型纤维聚轻板材料，采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）。双炉膛结构专利，既升温速度快，又有结实，长期使用不塌陷的专利特征。

保温材料 氧化铝多纤维保温材料，保温层为120mm。

外壳 炉体炉壳采用钢板与型材焊接而成，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂与烤漆。做工精细、美观大方。

节能性能 重量轻，升温快，节能50%以上，省时省力。

配置 1、炉顶增加“Z”字型排气口，排气口直径为50CM.