大型垃圾站一般为垂直式或水平式垃圾压缩箱，且垃圾站设计有≥3个卸料口，卸料车间及转运车间，垃圾在料槽卸料的过程，料槽内会产生大量扬尘，臭气也会外溢，压缩过程中臭气也会不断外溢。

垃圾压缩过程中，会产生大量的渗滤液，很多垃圾站在项目建设过程中采用明沟收集渗滤液，将渗滤液收集到渗滤液收集池。该过程由于明沟未密封，渗滤液产生的臭气对垃圾站的站内环境也产生了很大的影响。

因此针对大型垃圾站恶臭污染物的臭源，在转运车间、卸料车间可配置空间雾化喷淋除臭系统对空间臭气进行除臭；在料槽处设计喷淋降尘系统及负压除臭系统，既可以抑制扬尘，又可以快速将臭气吸走，防止臭气外溢。同时，空间可设计等离子新风系统，辅助除臭的同时，为空间提供新鲜空气，改善站内工作人员的工作环境。

针对渗滤液的收集和处理，可以采用真空吸排系统进行收集，污水处理系统进行处理。

第2节系统介绍

1 空间雾化喷淋除臭系统介绍

空间雾化喷淋系统是将添加除臭剂的混合药液，经雾化喷头喷洒到废气间的上部空间，扩散为液滴。添加除臭剂的微小液滴，可以有效地吸咐、降解空气中的异味分子，从而达到除味、除臭的目的。空间雾化喷淋设备既可以沉降粉尘，又可以祛除异味，广泛应用于垃圾站臭气粉尘治理、污水处理厂臭气治理、焚烧发电厂臭气治理等。

1.1系统原理

高压柱塞泵将配有除臭剂的混合溶液通过高压管上的雾化喷头，从废气间的上空喷出，水雾会将粉尘沉降下来，雾气中含有的药液会与废气间内的废气分子充分接触反应，将废气分子降解成CO2、H2O等无害物质，从而解决中转站内扬尘、废气弥漫的现象，达到除废气除尘的目的。

1.2系统介绍

空间雾化喷淋除臭系统由主机和配套的高压管、喷嘴组成。在除臭区域上方以环绕的方式架设高压管，在高压管上均匀布置雾化喷头，高压管设置高度、间隔距离及喷头距离根据现场情况合理布置。

1.2.1主处理设备

A.主机

BT-SW系列主机为不锈钢材质，集水泵、药箱和电气控制为一体，具有配电、控制、保护、显示报警及信号传输等功能。主机设计、材料选择、强度均符合***规范要求，且内外表面光滑整洁，具有防尘、防腐、防潮、防结霉，防昆虫及啮齿动物等特性，能承受***场合的温度及支承结构的振动。 

B.控制系统

采用PLC自动控制系统，可实现手动/自动互换，自动控制可实现分时段间歇工作，工作时间和间歇时间可自由设定，***到秒；可自动分路控制、分区域喷雾作业；设备若发生故障则发出声光报警或触摸屏显示；缺水时自动断电，有效保护泵浦。

C.动力系统

高压柱塞泵作为动力系统，坚固耐用，使用寿命长，操作简单，易维护，耐高压，运转稳定。泵浦效率标准，高效节能外壳无砂眼，可全天24小时运行。

D.过滤系统

采用高密度纤维棉PP滤芯过滤器处理，能滤除5μm以上的杂质，既滤除水中的泥沙、铁锈等各种微小颗粒物和胶状物质（防止堵塞喷头），又可减缓水流中阴阳离子结合形成垢，达到除垢防垢的软化功能，有效解决水质问题防止喷头堵塞。过滤缸体不透明，以免阳光助长水藻类滋生。

E.自动加药系统

以流动的压力水为动力，水压流失小，且不需要其他动力设施。特点：无需电力、快速高效、寿命长。比例范围：0.4%*4%/0.2%-2% 。

1.2.2配套设备

A、喷头：雾化喷头为不锈钢材质，喷孔为激光打孔；压力2～7MPa，孔径0.3mm，抗磨损寿命6年以上(100帕压力下)，可完全雾化药剂，雾化量为：50-200ml/min，喷雾均匀。

B、配件：包含三通、弯头、直接等配件，材质为不锈钢，耐压、可拆卸重复使用。

C、输送管路：可以采用PE管或不锈钢管。

（1）不锈钢管：规格为φ9.52mm，管路规整、耐压耐腐蚀，整体美观；安装技术及维护使用成本比较高。

（2）PE管线：规格为φ9.52mm，耐磨、耐压，且韧性及抗腐性强，可***20年不老化；安装灵活、适应性强，维护成本低。

1.3系统配置

序号 型号 规格参数 配套喷嘴数量

1 BT-SW-02 规格：700*650*1010mm

材质：不锈钢

控制系统：三菱PLC控制，赫兹触摸屏，正泰元器件，自动/手动控制，远程/就地控制，可任意调节喷雾时间，可实现循环时间控制：1s--3000s

高压柱塞泵：

压力：7MPa；

功率：≤1.5kW；

流量：≤8L/min；

压力表：1只

高压电磁阀：1只

自动加药装置：0.1%~4%

过滤系统：二级过滤

药液箱：18L，材质：不锈钢

混合液箱：30L，材质：不锈钢 ≤55个

2 BT-SW-03 规格：780*680*1250mm

材质：不锈钢

控制系统：三菱PLC控制，赫兹触摸屏，正泰元器件，自动/手动控制，远程/就地控制，可任意调节喷雾时间，可实现循环时间控制：1s--3000s

高压柱塞泵：

压力：7MPa；

功率：≤3kW；

流量：≤21L/min；

压力表：1只

高压电磁阀：1只

自动加药装置：0.1%~4%

过滤系统：二级过滤

药液箱：25L，材质：不锈钢

混合液箱：40L，材质：不锈钢 ≤150个

注：具体项目可联系我方设计，确认选型。

1.5 应用案例

?案例1：垃圾转运站卸料平台、卸料口降尘除臭

项目地点：山西长治

?案例2：垃圾转运站空间雾化喷淋

项目地点：长沙湘坤

?案例3：垃圾转运站

项目地点：陕西榆林（配置管道伴热保温）

2喷淋降尘系统介绍

喷淋降尘系统主要用于抑制垃圾倾倒过程中产生的扬尘。喷淋降尘系统主要分为高压喷淋降尘系统、料口雾炮降尘系统、双流体降尘系统、塔带降尘系统（大型垃圾站暂不推荐）。

2.1 喷淋降尘系统

2.1.1 系统原理

高压柱塞泵将水溶液通过高压管上的降尘喷头，从料槽的上空喷出，大量水流会将粉尘沉降下来，从而解决料槽内扬尘的现象，达到除尘的目的。

2.1.2 系统介绍

A.主机

BT-DF系列主机为不锈钢材质，集水泵、水箱和电气控制为一体，具有配电、控制、保护、显示报警及信号传输等功能。主机设计、材料选择、强度均符合***规范要求，且内外表面光滑整洁，具有防尘、防腐、防潮、防结霉，防昆虫及啮齿动物等特性，能承受***场合的温度及支承结构的振动。 

B.控制系统

采用PLC自动控制系统，可实现手动/自动互换，自动控制可实现分时段间歇工作，工作时间和间歇时间可自由设定，***到秒；可自动分路控制、分区域喷雾作业；设备若发生故障则发出声光报警或触摸屏显示；缺水时自动断电，有效保护泵浦。

C.动力系统

高压柱塞泵作为动力系统，坚固耐用，使用寿命长，操作简单，易维护，耐高压，运转稳定。泵浦效率标准，高效节能外壳无砂眼，可全天24小时运行。

D.过滤系统

采用高密度纤维棉PP滤芯过滤器处理，能滤除5μm以上的杂质，既滤除水中的泥沙、铁锈等各种微小颗粒物和胶状物质（防止堵塞喷头），又可减缓水流中阴阳离子结合形成垢，达到除垢防垢的软化功能，有效解决水质问题防止喷头堵塞。过滤缸体不透明，以免阳光助长水藻类滋生。

E.自动加药系统（选配）

以流动的压力水为动力，水压流失小，且不需要其他动力设施。特点：无需电力、快速高效、寿命长。比例范围：0.4%*4%/0.2%-2% 。

2.1.2配套设备

A、喷头：降尘喷头为不锈钢材质，离心漩涡设计；压力2～7Mpa，抗磨损寿命6年以上(100帕压力下)，可完全雾化水雾，雾化量为：0.9 L/min，不会形成水滴，喷雾均匀，***，并可净化室内空气。具有防滴漏设计。

B、配件：包含三通、弯头、直接等配件，材质为不锈钢，耐压、可拆卸重复使用。

C、输送管路：可以采用PE管或不锈钢管。

（1）不锈钢管：规格为φ9.52mm，管路规整、耐压耐腐蚀，整体美观；安装技术及维护使用成本比较高。

（2）PE管线：规格为φ9.52mm，耐磨、耐压，且韧性及抗腐性强，可***20年不老化；安装灵活、适应性强，维护成本低。

2.1.3 系统配置

序号 型号 规格参数 配套料槽数量

1 BT-DF-02 型号：BT-DF-02

材质：不锈钢

规格：700*650*1010mm

控制系统：三菱PLC控制，赫兹触摸屏，正泰元器件，自动/手动控制，远程/就地控制，自动感应倒料车辆启停降尘系统(需甲方预留输出信号）

高压柱塞泵：

压力：7MPa；

功率：≤1.5kW；

流量：8L/min；

压力表：1只

自动加水装置

过滤系统：二级过滤

水箱:30L，材质：不锈钢 1-2个

2 BT-DF-03 型号：BT-DF-03

材质：不锈钢

规格：780*680*1250mm

控制系统：三菱PLC控制，赫兹触摸屏，正泰元器件，自动/手动控制，远程/就地控制，自动感应倒料车辆启停降尘系统(需甲方预留输出信号），水泵变频控制；可分路控制；

高压柱塞泵：

压力：1-10MPa；

功率：≤3kW；

流量：21L/min；

压力表：1只

过滤系统：二级过滤

混合液箱：40L，材质：不锈钢 ≥3个

注：具体项目可联系我方设计，品牌型号可定制。

2.1.4 应用案例

?案例：垃圾转运站卸料口降尘除臭

项目地点：长治潞州

2.2 料口雾炮降尘系统

料口雾炮降尘设备是一种新型喷雾降尘设备，和普通风炮车相比，我司研制的BT-FW系列新型风雾炮体积较小、应用灵活，喷雾集中、雾化量大，其喷射的水雾颗粒达到微米级，能有效分解空气中的污染颗粒物、尘埃等，多应用于垃圾站料口降尘，效果较好。同时可加入我司***的除臭药剂，用于雾化除臭。

2.2.1 系统原理

系统由高压柱塞泵提供动力，高压柱塞泵将溶液通过高压管输送至雾炮，雾炮对溶液进行雾化并从卸料口的上空喷出，喷雾将粉尘压降下来，从而解决卸料口处扬尘、颗粒物弥漫的现象，达到除尘的目的。可选择在溶液中按比例加入我司除臭剂，压制料口扬尘的同时去除倾倒垃圾产生的恶臭气体，将恶臭气体降解成CO2、H2O等无害物质。

2.2.2 系统介绍

料口雾炮降尘系统由主机和配套的输送管路、雾炮及配件组成。在料口位置以环绕的方式架设输送管路，均匀布置雾炮，输送管路设置高度及雾炮位置、间距等根据现场情况合理布置。

2.2.2.1主处理设备

A.主机

BT-FW系列主机为不锈钢材质，集水泵、药箱和电气控制为一体，具有配电、控制、保护、显示报警及信号传输等功能。主机设计、材料选择、强度均符合***规范要求，且内外表面光滑整洁，具有防尘、防腐、防潮、防结霉，防昆虫及啮齿动物等特性，能承受***场合的温度及支承结构的振动。   

B.控制系统

采用PLC自动控制系统，可实现手动/自动互换，自动控制可实现分时段间歇工作，工作时间和间歇时间可自由设定，***到秒；可自动分路控制、分区域喷雾作业；设备若发生故障则发出声光报警或触摸屏显示；缺水时自动断电，有效保护泵浦。

C.动力系统

高压柱塞泵作为动力系统，坚固耐用，使用寿命长，操作简单，易维护，耐高压，运转稳定。泵浦效率标准，高效节能外壳无砂眼，可全天24小时运行。

D.过滤系统

采用高密度纤维棉PP滤芯过滤器处理，能滤除5μm以上的杂质，既滤除水中的泥沙、铁锈等各种微小颗粒物和胶状物质（防止堵塞喷头），又可减缓水流体中阴阳离子结合形成垢，达到除垢防垢的软化功能，有效解决水质问题防止喷头堵塞。过滤缸体不透明，以免阳光助长水藻类滋生。

E.自动加药系统

以流动的压力水为动力，水压流失小，且不需要其他动力设施。特点：无需电力、快速高效、寿命长。比例范围：0.4%*4%/0.2%*2% 。

2.2.2.2 配套设备

A、雾炮：设计优良，功率小，整体尺寸短，性能稳定。功能转换效***、射程远、覆盖面积广、水雾细小均匀、造型美观、时尚、新颖。配不锈钢水环和喷头，坚固、美观，耐腐蚀性能好，使用寿命长。单个雾炮功率90W，雾化量≥720ml/min。根据料口大小，单个料口配置2-6个雾炮。

B、配件：包含三通、弯头、直接等配件，材质为不锈钢，耐压、可拆卸重复使用。

C、输送管路：可以采用PE管或不锈钢管。

（1）不锈钢管：规格为φ9.52mm，管路规整、耐压耐腐蚀，整体美观；安装技术及维护使用成本比较高。

（2）PE管线：规格为φ9.52mm，耐磨、耐压，且韧性及抗腐性强，可***20年不老化；安装灵活、适应性强，维护成本低。

2.2.3 系统配置

序号 型号 规格参数 配套雾炮数量

1 BT-FW-01 型号：BT-FW-01

材质：不锈钢

规格：650*500*900mm

控制系统：三菱PLC控制，赫兹触摸屏，正泰元器件，自动/手动控制，远程/就地控制，自动感应倒料车辆启停降尘系统(需甲方预留输出信号）

高压柱塞泵：

压力：7MPa；

功率：1.1kW；

流量：6L/min；

压力表：1只

自动加水装置

过滤系统：二级过滤

水箱:30L，材质：不锈钢 2-4个

2 BT-FW-02 型号：BT-FW-02

材质：不锈钢

规格：700*650*1010mm

控制系统：三菱PLC控制，赫兹触摸屏，正泰元器件，自动/手动控制，远程/就地控制，自动感应倒料车辆启停降尘系统(需甲方预留输出信号）

高压柱塞泵：

压力：7MPa；

功率：≤1.5kW；

流量：8L/min；

压力表：1只

自动加水装置

过滤系统：二级过滤

水箱:30L，材质：不锈钢 8-12个

3 BT-DF-03 型号：BT-DF-03

材质：不锈钢

规格：780*680*1250mm

控制系统：三菱PLC控制，赫兹触摸屏，正泰元器件，自动/手动控制，远程/就地控制，自动感应倒料车辆启停降尘系统(需甲方预留输出信号），水泵变频控制

两路出水两路控制

高压柱塞泵：

压力：1-10MPa；

功率：≤3kW；

流量：21L/min；

压力表：1只

过滤系统：二级过滤

混合液箱：40L，材质：不锈钢 ≥3个

注：具体项目可联系我方设计，品牌型号可定制。

2.2.4 应用案例

? 案例：垃圾转运站卸料口雾炮降尘

项目地点：河南孟州

2.3 双流体降尘系统

2.3.1 系统原理

双流体降尘机组是利用压缩空气对喷淋液进行雾化，并扩散为液滴。喷淋液内添加我司***的除臭剂，可以有效地吸咐、降解空气中的异味分子，从而达到降尘、除味、除臭的目的。

2.3.2 系统介绍

A.主机

BT-QW系列主机为不锈钢材质，集水泵、水箱和电气控制为一体，具有配电、控制、保护、显示报警及信号传输等功能。主机设计、材料选择、强度均符合***规范要求，且内外表面光滑整洁，具有防尘、防腐、防潮、防结霉，防昆虫及啮齿动物等特性，能承受***场合的温度及支承结构的振动。

B.控制系统

采用PLC自动控制系统，可实现手动/自动互换，自动控制可实现分时段间歇工作，工作时间和间歇时间可自由设定，***到秒；可自动分路控制、分区域喷雾作业；设备若发生故障则发出声光报警或触摸屏显示；缺水时自动断电，有效保护泵浦。

C.动力系统

系统由自吸泵提供动力，将溶液提升至喷头进气端，通过空压机的进气、压缩、排气，将压缩后的气体输入至储气罐中，储气罐将稳定的压缩气体持续不断的送往喷头的进液端，在高压气体的作用下降尘喷头内溶液被雾化喷出。

D.过滤系统

采用高密度纤维棉PP滤芯过滤器处理，能滤除5μm以上的杂质，既滤除水中的泥沙、铁锈等各种微小颗粒物和胶状物质（防止堵塞喷头），又可减缓水流中阴阳离子结合形成垢，达到除垢防垢的软化功能，有效解决水质问题防止喷头堵塞。过滤缸体不透明，以免阳光助长水藻类滋生。

E.自动加药系统（选配）

以流动的压力水为动力，水压流失小，且不需要其他动力设施。特点：无需电力、快速高效、寿命长。比例范围：0.4%*4%/0.2%-2% 。

2.3.2 配套设备

A. 喷头：双流体气动雾化喷头为优质不锈钢材质。给水压力0.1-0.3MPa，雾化量：7L/h，耗气量：56L/min，雾化颗粒细小均匀，抗磨损寿命6年以上，可完全雾化药剂，发雾体喷雾均匀，***，具有防滴漏设计。

B. 配件：包含三通、弯头、直接等配件，材质为PPR，耐压、可拆卸重复使用。

C. 输送管路：采用PPR管。PPR管具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

2.3.3 系统配置

序号 型号 规格参数 喷嘴数量

1 BT-QW-03 型号：BT-QW-03

材质：不锈钢

规格：780*680*1250mm

结构：三菱PLC控制，昆仑通态触摸屏，过滤系统、正泰元器件，自动/手动控制，远程/就地控制，自动感应倒料车辆启停降尘系统(需甲方预留输出信号）

自吸泵：功率：0.45kW；流量：3.6m?/h；

水箱:45L，材质：不锈钢

空压机：规格：800*700*930mm

功率：7.5kW，排气量：1.1m?/min；排气压力：0.8MPa

储气罐：容积：1m? ≤24个

2 BT-QW-03 型号：BT-QW-03

材质：不锈钢

规格：780*680*1250mm

结构：三菱PLC控制，昆仑通态触摸屏，过滤系统、正泰元器件，自动/手动控制，远程/就地控制，自动感应倒料车辆启停降尘系统(需甲方预留输出信号）

自吸泵：功率：≤0.75kW；流量：≤4m?/h；

水箱:45L，材质：不锈钢

空压机：规格：1080*750*1000mm

功率：11kW，排气量：1.6m?/min；排气压力：0.8MPa

储气罐：容积：1m?，数量：2个 ≤50个

注：具体项目可联系我方设计，品牌型号可定制。

2.3.4 应用案例

?案例1：垃圾站卸料平台、卸料口降尘除臭

项目地点：山东郯城

?案例2：垃圾站卸料平台、卸料口降尘除臭

项目地点：山东昌邑

3 负压除臭系统

除尘除臭塔是一种实现废气吸收操作的设备，对垃圾转运站、垃圾分类车间、污水处理厂、制药厂等产生的粉尘、臭气进行治理净化，是控制废气带来的大气污染的有效措施。我司生产的BT-CT系列除尘除臭塔为填料塔，填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程，对废气的净化具有***。

3.1系统原理

处理系统中，废气的净化过程主要在除臭除尘塔中进行，根据药液种类不同，废气净化工艺不同，具体分析见表1：

表1：设备净化废气工艺原理分析

序号 除臭除尘塔 药液 净化工艺 去除污染物

1 碱洗塔 一般采用氢氧化钠稀溶液 碱液吸收法

（中和反应） 硫化氢、低级脂肪酸等酸性气体及溶于水的恶臭物质

2 酸洗塔 一般由浓硫酸稀释而来 酸液吸收法

（中和反应） 和氨气、胺类、酰胺、吲哚等碱性气体以及溶于水的恶臭物质

3 生物/植物除臭塔 由我司特质除臭液稀释而来 降解法

（降解反应） 硫化氢、氨气、甲硫醇等多种恶臭物质

废气在风机产生的动力作用下，通过收集系统进入除尘除臭塔内。塔底水箱内配有药液（根据现场废气情况配兑）。药液通过水泵从塔体底部提升至喷淋区，在药液和水幕的作用下，药液与废气进行充分接触反应，把废气中的大颗粒物和杂质清洗于循环水内，吸附分解废气的同时，去除大部分粉尘。气体经过填料层（空心多面球），使气体与液体充分接触；然后气体通过喷淋层，利用高水压螺旋喷淋使水变成雾状，使气体被充分洗涤分解。***通过除雾层，气体经过除水雾达到国家有关废气排放标准，通过排气系统排至大气中。整个净化过程中，气体由下而上，喷淋液体由上而下，喷淋及填料的巧妙设计可去除废气中的粉尘及颗粒物，喷淋液中加入本公司采用特殊加工工艺生产的药液，废气中的废气分子被分解，废气得以净化。

3.2系统介绍

除尘除臭塔处理系统整体采用负压引风形式，主要由集气系统（集气口及风管）、风机、除尘除臭塔、排气系统及控制系统组成。

系统中设备运行稳定，运转成本低，吸附效***，便于维护，处理效果可靠。

3.2.1主处理设备

A、塔体：采用立式逆流水气喷淋式，主要由塔体、喷淋层、填料层、除雾层、进出风口、检修口、药液箱、液位显示装置、进水装置、溢流装置、排污装置、自动补液装置、循环水泵等组成。可根据客户需求配置爬梯、检修平台等。

塔体可采用优质PP、玻璃钢、碳钢、不锈钢等材质，具体分析如表1所示：

表1：塔体不同材质适用范围

序号 材质 优点 缺点 适用范围

1 优质PP 耐腐蚀性强、拉伸强度高、电气绝缘性能可靠、成型色彩鲜艳、抗压耐磨、使用寿命较长 不耐高温 适用温度50℃以下的废气处理，使用范围较广

2 玻璃钢 轻质高强、耐腐蚀性好、耐高温（85℃）、电气绝缘性能可靠、可设计性好、使用寿命长 生产成本高

美观度低 适用温度85℃以下的废气处理，使用范围广

3 碳钢/不锈钢 强度高、噪音低

耐高温（150℃）、防冻裂 耐酸、碱腐蚀性差 适用于高温气体（80℃以上）的处理

B、填料层：填料的载体为复合材料的空心多面球组成，空心多面球采用聚丙烯塑料制成，在球中部沿整个周长有一道加固环，环的上下各有十二片球瓣，沿中心轴呈放射形布置。空心多面球填料大大增加了过滤塔内废气与水雾及药液接触的面积和时间，其特点有：①气速高、叶片多；②比表面积大，可增加气液交换时间；③阻力小、操作弹性大。

C、喷淋层：塔体内部选用螺旋状雾化喷头，将混合液充分雾化成微小的液滴，液滴附着在填料上，形成***的接触面积，与废气分子充分接触，吸收分解废气中的硫化氢、氨气等有机废气与无机废气，从而使废气经过吸附、分解达到净化的目的。

D、除雾层：经过前面的水雾除尘和废气处理后，气体含有大量的水汽，需对气体进行吸湿、除雾处理。除雾装置可根据现场工况选用折流板除雾装置和填料球除雾装置等。

①折流板除雾装置：为具有一定倾斜角度的导流板，将水雾截留。经过除雾处理后，气体含水率降为15%以下，同时还起到过滤吸附尘埃的作用。在折流除雾装置的作用下，气体整体流速降低，废气净化率提高。

②填料球除雾装置：水汽在空心填料球的球瓣上凝聚，液滴凝聚到一定程度后就顺着多棉球分离下落。具有压降小、比表面积大、除雾效***的特点。

3.2.2配套设备

1）集气系统：在废气来源合适位置安装集气口，收集设备前端安装过滤网；集气口有集气罩、百叶窗集气口等多种形式。 

 2）风机：系统主要动力来源；

风机为离心风机，外壳、叶轮等主要部件采用玻璃钢防腐处理，根据工况也可选用碳钢、不锈钢等材质。为避免产生应力和增加强度，风机外壳采用一体成型法制作。为避免泄漏，外壳与入口钟的装配螺丝采用预注法。入口钟为喇叭型渐缩在渐扩设计，并与叶轮形成平顺的衔接，形成了较佳的流线型，且为线性叠合，避免了酸碱结晶附着产生干涉破坏。

风机配有专用的进出口柔性补偿器和弹簧避震器。柔性补偿器主体材料为纤维织物，可补偿轴向、横向、角向，耐腐蚀、耐高温、具有吸声、隔震动传递的功能，能有效减少风机的噪声和震动。风机噪音（包括电动机在内）低于80dB（A），机组震动符合ISO2372规范之4.5级，隔振效率≥80%。风机叶轮的动平衡精度符合ISO1940规范之G2.5级，且能24小时连续运行。电机防护等级IP55，电源为3相、4P、380V、50Hz，绝缘等级F级，温升等级B级。使用寿命大于10年

3）排气系统：包含排风管及排风帽，将废气输送至固定的排放高度；

4）控制系统：系统控制中心的所有内部元件都与外界隔离密封，控制柜外壳可采用碳钢或者不锈钢材质； 控制柜的设计、材料选择、强度均符合***规范要求，且内外表面光滑整洁，具有防尘、防腐、防潮、防结霉，防昆虫及啮齿动物等特性，能承受***场合的温度及支承结构的振动；控制柜具有配电、控制、保护、显示报警及信号传输等功能。

3.3 系统配置

序号 型号 规格参数 配套风机 占地面积/m*m

1 BT-30000 规格：Ф2200*5500mm

包括：净化塔本体、填料、液下循环泵、循环系统、喷淋层、除雾层、液位显示装置以及自动补液装置、进水装置、溢流装置、排污装置

循环水泵

功率：2.2 kW

风机功率：22kW

风压：1400Pa 5.4*4.3

2 BT-40000 规格：Ф2500*6000mm

包括：净化塔本体、填料、液下循环泵、循环系统、喷淋层、除雾层、液位显示装置以及自动补液装置、进水装置、溢流装置、排污装置

循环水泵

功率：3.75 kW

风机功率：30kW

风压：1600Pa 6.5*4.7

3 BT-50000 规格：Ф3000*6000mm

包括：净化塔本体、填料、液下循环泵、循环系统、喷淋层、除雾层、液位显示装置以及自动补液装置、进水装置、溢流装置、排污装置

循环水泵

功率：3.75 kW

风机功率：37kW

风压：1600Pa 7.5*5.1

4 BT-60000 规格：Ф3000*7500mm

包括：净化塔本体、填料、液下循环泵、循环系统、喷淋层、除雾层、液位显示装置以及自动补液装置、进水装置、溢流装置、排污装置

循环水泵

功率：5.5 kW

风机功率：≥45kW

风压：≥1500Pa 7.5*5.1

3.4 应用案例

?案例1：净化垃圾分选车间恶臭气体

项目地点：北京大兴环卫中心垃圾分选转运站

处理工艺：碱洗塔+生物除臭塔+活性炭吸附

处理风量：120000m?/h 

?案例2：垃圾站臭气

项目地点：张家口崇礼垃圾转运站

处理工艺：布袋除尘器+生物除臭塔+活性炭

处理风量：55000m?/h 

?案例3：垃圾站臭气

项目地点：郫县（四川）

处理工艺：生物除臭塔

处理风量：55000m?/h 

4 等离子新风系统介绍

我司BT-DX系列等离子新风设备是一种向空间输送离子新风的设备，通常应用于垃圾转运站、垃圾分类车间、污水处理厂、制药厂等地方实现补风和除臭的功能。

4.1系统原理

等离子新风系统采用低温等离子体送风工艺，离子发生器采用***的脉冲式高频高压发生器，电子能量高达7ev以上。在风机的作用下，高能离子进入除臭空间，高能正离子群氧化分解空间臭气，负离子群吸附沉降空间粉尘，离子风所到达区域的空气得以净化。等离子新风工艺可去除区域、角落残留异味与粉尘等。

4.2系统介绍

等离子新风系统整体采用离心风机送风形式，主要由过滤装置、风机、风管、等离子新风设备、送风口及控制系统组成。系统中设备运行稳定，运转成本低，吸附效***，便于维护，处理效果可靠。

4.2.1等离子新风设备

A、壳体：主机为碳钢/不锈钢防腐材质，外表美观，抗腐蚀性强；占地小，性能稳定，使用过程中无需专人负责，不会产生二次污染。主机设计、材料选择、强度均符合***规范要求，能承受应用场合的温度及支承结构的振动。

B、过滤网：初效过滤，防止尘土进入负压送风一体机处理单元；可增加气液交换时间；③阻力小、操作弹性大。

C、离子发生器：采用专利设计电极，模块组合性强，安全性能高，安装维护简便。采用***的脉冲式高频高压发生器，电子能量高达7ev以上，可以有效断裂开苯环等强分子结构；采用专利设计电极结构，废气在反应区中经历上百次电击，在同等反应器体积内，放电点数是其他结构的10倍以上。

4.2.1配套设备

1)送风管路系统：在送风空间内合理布置送风管路和送风口，将新鲜离子空气输送至送风区域。根据需求和使用场合不同，送风管可以采用方形或圆形风管，PP/玻璃钢/不锈钢/镀锌铁皮等材质。送风口可用球形喷口（不锈钢/ABS）或百叶窗式（铝合金/PP）等。

2)风机：系统主要动力来源；

风机为离心风机，外壳、叶轮等主要部件采用玻璃钢防腐处理，根据工况也可选用碳钢、不锈钢等材质。为避免产生应力和增加强度，风机外壳采用一体成型法制作。为避免泄漏，外壳与入口钟的装配螺丝采用预注法。入口钟为喇叭型渐缩在渐扩设计，并与叶轮形成平顺的衔接，形成了较佳的流线型，且为线性叠合，避免了酸碱结晶附着产生干涉破坏。

风机配有专用的进出口柔性补偿器和弹簧避震器。柔性补偿器主体材料为纤维织物，可补偿轴向、横向、角向，耐腐蚀、耐高温、具有吸声、隔震动传递的功能，能有效减少风机的噪声和震动。风机噪音（包括电动机在内）低于80dB（A），机组震动符合ISO2372规范之4.5级，隔振效率≥80%。风机叶轮的动平衡精度符合ISO1940规范之G2.5级，且能24小时连续运行。电机防护等级IP55，电源为3相、4P、380V、50Hz，绝缘等级F级，温升等级B级。使用寿命大于10年。

3)室外风口：从室外引进新鲜空气，防止雨水和小鸟、飞虫等进入系统

4）控制系统：系统控制中心的所有内部元件都与外界隔离密封，控制柜外壳可采用碳钢或者不锈钢材质； 控制柜的设计、材料选择、强度均符合***规范要求，且内外表面光滑整洁，具有防尘、防腐、防潮、防结霉，防昆虫及啮齿动物等特性，能承受***场合的温度及支承结构的振动；控制柜具有配电、控制、保护、显示报警及信号传输等功能。

4.3 系统配置

型号 风量

m?/h 外形尺寸

L*W*Hmm 配置 功率

kW 电压

V 材质

BT-DX-5000 5000 1300*800*800 高能离子1组

初效过滤

设备电控 0.1 220V 碳钢/不锈钢

BT-DX-10000 10000 1500*800*1000 高能离子2组

初效过滤

设备电控 0.2 220V 碳钢/不锈钢

BT-DX-15000 15000 1700*1000*1200 高能离子3组

初效过滤

设备电控 0.3 220V 碳钢/不锈钢

BT-DX-20000 20000 1700*1000*1500 高能离子4组

初效过滤

设备电控 0.4 220V 碳钢/不锈钢

BT-DX-25000 25000 1700*1200*1600 高能离子5组

初效过滤

设备电控 0.5 220V 碳钢/不锈钢

BT-DX-30000 30000 2000*1500*1600 高能离子6组

初效过滤

设备电控 0.6 220V 碳钢/不锈钢

BT-DX-35000 35000 2100*1600*1700 高能离子7组

初效过滤

设备电控 0.7 220V 碳钢/不锈钢

BT-DX-40000 40000 2100*1700*1800 高能离子8组

初效过滤

设备电控 0.8 220V 碳钢/不锈钢

BT-DX-45000 45000 2300*1800*1800 高能离子9组

初效过滤

设备电控 0.9 220V 碳钢/不锈钢

BT-DX-50000 50000 2500*1800*1800 高能离子10组

初效过滤

设备电控 1 220V 碳钢/不锈钢

BT-DX-60000 60000 2500*1800*1800 高能离子12组

初效过滤

设备电控 1.2 220V 碳钢/不锈钢

4.4 应用案例

?案例1：垃圾消纳站送新风

项目地点：北京大兴

风量：10000m?/h

?案例2：垃圾分选车间送新风

项目地点：北京大兴

风量：60000m?/h

?案例3：大型垃圾压缩转运站送新风

项目地点：广西柳州

风量：70000m?/h

5 真空吸排系统介绍

真空吸排系统属于压力流收集、排水系统，主要用于垃圾站渗滤液的收集及排放。真空抽吸系统主要用于解决压缩渗滤液积聚，臭气挥发等问题，系统根据站内污水点用阀组将管路分多路布置污水抽吸装置，通过 PLC 自动控制实现污水点自动抽污，能将转运站压滤废水及时吸走，避免渗滤液臭气挥发，减少二次污染。

5.1系统流程

系统流程图如下：

①污水收集：采用***渗滤液抽吸装置在垃圾压缩产生的渗滤液位置（垃圾箱、污水收集箱或者土建基坑）进行就地收集。

?水平压缩站：垃圾箱本身设计有渗滤液接口时，直接对接接口；可根据客户需求实现与压缩设备联动，可按我方设计间歇运行。

?垂直压缩站：因垃圾箱垂直放置，渗滤液接口在下方，无其他收集的点位，直接对接渗滤液接口。可根据客户需求实现与压缩设备联动，可按我方设计间歇运行。

?有渗滤液暂存池的垃圾站：部分垃圾站在垃圾箱、冲洗区等区域设计有重力自流管路，汇总至渗滤液暂存池。抽吸管路直接对接渗滤液暂存池即可。运行方式常规设计为液位信号控制系统启停，即渗滤液暂存池液位达到设定抽吸液位时，启动系统进行抽吸作业。

②真空输送：真空罐及主支管保持负压， 污水在气流的带动下，经真空管进入真空罐，当真空罐达到高液位时，切换气路，再由气体压至渗滤液调节池或污水暂存单元。

③臭气处理：真空抽吸真空罐产生的臭气通过排气管排入除臭系统进行臭气处理，排放达恶臭污染物排放标准。

5.2系统组成

表1：BT-SK系列真空吸排机组主要部件 

序号 部件 简介

1 真空机组

-真空泵 ?系统动力来源

?***管网内为负压，配合密封管路，***臭气不会外逸

2 真空机组

-真空罐 ?设置压力表、液位计等监测仪表，实时监测罐内压力、液位，与系统形成联动

3 真空机组

-汽水分离器 ?为真空泵提供水源，并将臭气排放到负压除臭系统

4 排污泵 ?提供动力，将罐内污水输送到污水处理系统

5 电控柜 ?配置PLC、触摸屏，实现全自动智能控制

?实现人机交互操作