本设备应用于锂电池正、负极极片涂布工艺，兼容挤压涂布及微凹版涂布2种涂布工艺。挤压涂布通过配置slot die狭缝挤压涂布模头、精密计量供料系统与进料阀体配合可实现连续涂布、条纹涂布、间歇涂布、网格涂布等涂布工艺。微凹版涂布采用凹版辊、料盒、支撑辊机构设计，可实现连续涂布工艺。该设备也适用于对一些其它类型浆料及基材的涂布工艺。设备具有较高的涂布精度高，一致性和稳定性好，可应用于锂离子电池、FCCL、光学薄膜、高端胶带以及各种功能薄膜行业，适合中式线或样品线用于产品的工艺摸索。

功能特点
兼容挤压涂布和微凹版涂布2种涂布工艺;
挤压涂布：
1、 涂布精度高、一致性好

2、 可配置多种涂布模头，以适应不同涂料参数

3、 模头位置自动调节，定位精度良好

4、 浆料封闭运行，无外界参数干扰

5、 通过配置阀体和垫片可实现连续涂布、间歇涂布、条文涂布及网格涂布

6、 间歇涂布参数可设定

微凹版涂布：
1、 适合粘度低涂料涂布工艺

2、 适合涂层薄的涂布工艺

3、 密闭料盒供料

基材张力控制，走带稳定，收放卷配置纠偏装置;
热风式弧形烘箱，主驱动导向辊，适合低张力走带，上、下双面吹风，干燥效果优质;
可配置多节独立控温，实现涂料的梯度温度烘烤，可有效控制龟裂;
PLC控制，HMI操作，方便易用;
标配MSK-50取样器，实现取样测量;
配置供料装置MSK-156;
配置供料装置MSK-156-E；
可选配溶剂处理装置；
可选配NMP浓度检测功能。

技术参数
电源 三相五线制AC380V±10%，频率50Hz，功率50KW
气源 0.5～0.8MPa压缩空气
涂布方式 挤压涂布：连续涂布、间歇涂布
微凹版涂布：连续涂布

导辊幅宽 400mm
基材幅宽 Max.380mm
机械速度 Max.5m/min
挤压涂布 涂布模头 材质：SUS630
精度：唇口直线度≤3μm
模腔：半圆形双腔
涂布宽度与垫片尺寸相关
模头垫片 厚度尺寸范围： 0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、 0.8mm、1.0mm
标配1套垫片，厚度及开口尺寸客户***

涂布厚度 连续涂布单面厚度：30～150μm （视浆料确定，参考材料要求）
间歇涂布单面厚度：30～100μm （视浆料确定，参考材料要求）

精度：≤±2μm(不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估)

涂布面密度 ≤±1%（含基材，不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估）
模头调节 电动调节，显示精度1μm
适用体系 正极油系浆料（钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元）、负极水系浆料（石墨、硅系负极）、超级电容器浆料
涂布速度 Max.2m/min（参考石墨负极涂布速度，粘度2000 mPa.s ，固含量45%，涂层干厚90μm）
涂辊直径 Ф120mm
涂布长度 涂层长度10～5000mm，留白长度10～500mm，精度±0.5mm
两面对齐 ±0.5mm（长度方向）
微凹版涂布 涂布厚度 单面干厚度：0.5-10μm （参考值，与涂料及凹版辊参数相关）
精度：≤±1μm（干厚度5-10μm）

＜ 1μm （干厚度≤5μm）

参考值，参考陶瓷涂料，不含边缘异常区域

料盒调节 手工微分头调节，显示精度10μm
凹版辊 直径50mm，标配1套，客户提供辊面参数或实验确定
涂布宽度 Max.380mm，调节需更换凹版辊
涂布速度 3m/min（参考陶瓷涂料）

长度 单节1.5m，3节共4.5m
干燥方式 热风干燥，上下出风，热风直排
加热方式 电加热，标配U型加热管，可选配PTC加热
加热箱 单节含U型加热管12根，单根1KW，计12KW，3节共36KW
干燥温度 Max.150℃,均匀性±5℃（工作位置），可设定
进风 每节1台，离心风机，风量2640m3h ，功率1500W ，变频调节
排风 共1台，离心风机，风量3840m3h ，功率2200W ，变频调节
张力控制 Max.80N
收放卷径 Max.Ф350mm
收放卷精度 ±0.5mm
收放卷芯 3英寸气胀轴
操作方向 沿箔材传递方向，右侧为操作侧
设备尺寸 L6200* W1360*H2400mm
重量 约6t