VINTEKO伺服压装系统采用高度集成的模块化设计，是集压装、装配、统计、分析于一体的高度集成化设备， 广泛应用于压装、铆接、折弯、拉伸、成型、刻印、校形等高节拍、高精度的压装应用。

    通过***的过程监控窗口可对压装过程中的压力-位移-速度-时间等关系进行***监控和评估，从而***地*** 了压装工艺，进而***控制了产品压装的高度一致性。压装全过程的控制数据和结果可通过 I/0、PROFINET、EtherNet/IP 等多种通讯协议与 PLC、MES 等第三方设备或系统进行交互，无论是半自动工作站，还是全自动的装配 产线都可方便地集成 VINTEKOR   压装系统， 在航空航天、汽车制造、汽车零部件、电子、白色家电、新能源等领域，VINTEKO为全球的众多客户提供了压装解决方案和产品。

产品介绍： 

精准的压力控制，压力传感器控制精度为±0.5% F.S；  

 重复定位精度 ±0.01mm；

 压力: 400KN,行程: 1500mm，速度: 400mm/s；  

 工作寿命长，可频繁启停，1000万次的设计寿命；

 接口丰富，可方便与 PLC、MES 等第三方设备或系统进行数据交互；  

 节省能源，干净无污染;

 低噪音、低摩擦和低速平稳性良好，优异的控制性和稳定性;   

安装、使用方便，低维护成本;

  采用***的模块化设计方法，结构紧凑、外形尺寸较小、安装方便;  

 高响应、高性能、高可靠性、多种、多重安全保护措施;

 环境适应性好(低温、高温、高原、盐雾、防水、防爆等各种恶劣环境）；  

 同步实时的显示位移、压力、速度、时间、扩展模拟量等多维度曲线；

 一台显示器可同时监控、控制多台伺服压机。