平凉桥梁tst无缝伸缩缝施工方法桥梁防撞墙伸缩缝
桥梁伸缩缝的危害 4、施工不当1.2、没有准确计算伸缩量，没有充分考虑到伸缩装置安装时的实际温度对伸缩装置的影响，安装完毕后，伸缩装置本身无法或很难调整初始位竖向移量，选型不当，采用较小的伸缩间距的装置，导致伸缩装置较快的破损；3、对接式伸缩装置：对接式伸缩缝装置有嵌固对接型和填塞对接型，嵌固式对接伸缩缝装置是借助形态不同的钢构件把形状不一的橡胶条（带）将其嵌牢固定，然后按照橡胶条本身具有的拉压变形将梁体的变形吸收走，这样伸缩体便可一直处于受压状态中，也可为受拉状态。填塞对接型的伸缩装置常把麻絮、木板、沥青以及橡胶等材料填塞到缝隙里面，伸缩体不管在怎样情况下都会一直处于受压的状态。这种伸缩装置常会用在伸缩量处于40毫米的常规桥梁工程项目中，然而目前不太常见。 4、养生与交通管制

7、伸缩缝的标高控制与固定。采用10×10的角钢做角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青混凝土面层的标高低约2～3mm，同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2～3个锚固焊接一个焊点，两侧对称施焊，以***不再发生变位。 1、在伸缩缝施工前，上报详细的施工组织设计方案，要求精xin组织、统筹安排，严格按照施工规范进行控制。成立专ye施工操作组，包括切缝组、开槽组、安装组、混凝土浇筑组，明确任务，做到职责分明。驻地监理对切缝、开槽、型钢安装、浇筑混凝土等各道工序的施工均应进行严格认真地检查，验收合格后方可进入下一道工序，同时对型钢安装、浇筑混凝土等重要工序均要全过程旁站。 6、地震作用。地震对伸缩缝的变位影响较为复杂，目前还很难把握，设计shi采取相应的抗震技术构造措施。3、对伸缩缝的位置编号进行检查，对伸缩缝进行顺直度、平整度扭向及间距进行检查验收工作；3、伸缩装置的后浇压填材料选择不当。

桥梁伸缩缝的主要施工技术——伸缩装置的安装技术：伸缩缝安装注意事项2、用钢丝刷清除浮锈，用石棉绳填塞到对接处的凹槽内，以防焊渣流入。4、膨胀节的地方，焊接时的膨胀节产品的生产和组装的工厂，产品安装，起重机或人工的伸缩缝装置插入槽口内安装温度调节伸缩缝装置间隙周围，位置，必须注意是准确的。中断嵌入式肌腱的事件可能是适当的弯曲，然后与铝直尺调整伸缩缝装置从中间向两端的顶表面的高度，直到顶表面低于道路，是0-2mm的(D80) ,0-3mm的(D160)，当完全一致的安装温度的要求的伸缩缝的移动设备可以被嵌入的间隙宽度的筋拉对zui近的伸缩缝装置用于焊接上的锚环。当该命令是从中间的端部的第yi点焊，然后检查复检，直到需要，然后从中间的端部焊接。每米的每一侧的至少两个焊接，每个焊缝长度不小于40mm。固定式机架焊接完成后，及时割礼。如果狭缝的宽度的伸缩缝装置不符合要求的安装温度，如上所述可用第yi个侧的光束的焊接方法和嵌入式肌腱固定切割逐渐从中间向两端固定至所述门框架，以调整的间隙和焊接的高度。

伸缩装置的安装zui常使用的方法就是半幅施工法，并且一定要对施工现场进行封闭处理。焊接时要求在规定气温范围内进行，要求对称焊接，即两边对称，两头对称；先点焊，再对称正式焊接，以尽量减少型钢焊接变形。焊接固定完毕后，及时在规定的气温范围内拆除锁定夹具，伸缩缝即进入工作状态。因解锁后型钢要释放焊接时积聚的应力，因此解锁后要用3m直尺检查型钢顶面和桥面的平整度、型钢的顺直度和缝宽，如有偏差，仍需进行调整。 1、各种荷载引起的桥梁结构的挠曲。桥梁结构在恒载、各种活荷载作用下会产生竖向挠度，伸缩装置受到荷载的作用也随之产生垂直、水平方向的变位以及转角变位。对于大跨径桥梁结构或梁体刚度较小、容易挠曲的结构，梁端伸缩装置处的变位更加明显。 4、开槽。用风镐开槽，开槽深du不小于12cm，伸缩缝开槽后应将槽内所有杂物清除干净，同时应在旁边放好彩条布或钢板，将开槽产生的杂物统一放在彩条布或钢板上；如发现梁与梁之间间隙不符合要求（即大于或小于规定范围），应采取措施加以处理；应理顺、理直槽内的预埋筋及锚固筋，对预埋筋应进行除锈处理，同时如果检查发现原来梁板预埋钢筋不足，应及时补打数量足够的膨胀螺栓，以确保型钢的安装质量；开槽后应禁止车辆通行，禁止施工人员及其它人员在槽两侧边缘踩踏，影响混凝土施工质量。