基本组成：

油罐内壁抗静电耐热防腐底漆是由热塑性环氧树脂、颜料、抗静电剂、助剂和溶剂等组成的漆料防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成双组份漆。

产品优势：

1、环氧导静电漆耐腐蚀性优异，可以耐油品，化学药品，弱酸弱碱，耐水防潮，抵抗工业大气，隔绝盐雾等等；

2、涂层与基体结合力强，环氧导静电漆漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固。

3、施工性能优，可喷涂、刷涂、辊涂施工，漆膜流平性好，低温环境也可发生固化反应；

4、环保性能优，传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%，而高固体分重防腐涂料环氧导静电漆的固体分则可达70%~80%，甚至90%~***，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。

产品用途：

适用于原油、污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管道及各类化工设备的腐蚀防护，还可用于混凝士设备的防腐蚀保护涂装

表面处理：

在喷涂环氧导静电漆前，对基材表面要***除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级Sa2.5级标准，粗精度达到30-70um; 粗糙度达到30-70um。表面处理完成后，需在4小时内涂装底漆，防止基材再次生锈。

施工工艺：

环氧导静电漆的涂刷方式有很多种，可以选择喷涂，刷涂，滚涂均可，使用不同的涂刷方式，注意涂料的粘稠度，用稀释剂来对涂料进行调配，而且注意用量不能过多，以免影响到涂料的覆盖性。（零售单价25元/公斤，可来样定制成分配比）

施工环境：

为能得到较好的环氧导静电漆漆膜，要求在涂刷的时候，还需要注意环境，特别要注意温度变化，而且要是温度过于变化过快，很容易影响到漆膜的性能，所以注意温度***在5℃，以及要求不能超过50℃，影响到漆膜的性能。另外涂刷的时候，注意空气中的湿度，不能超过75%，以免影响到漆膜的性能。

施工步骤：

1、两组分务必按要求比例配合，搅拌均匀后使用用多少配多少，并在配制后6小时内用完

2、施工时需用的工具务必***干燥清洁。被涂物件表面务必清洗干净，无酸碱性，干燥

3、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触由于成份二极易与水，醇等物发生反应，配漆后余下的包装桶务必盖严，以免成胶变质

4、可以常温自干，每遍漆涂装间隔至少24h。喷涂或刷涂均可。

5、喷涂完毕后，要等待环氧导静电耐酸碱漆完全实干才能使用工件，期间要保护工件不受损坏。完工后油漆漆膜应该平整光滑，不起泡，不开裂，颜色均匀。