?铝棒?是一种有色金属棒，主要由纯铝或铝合金经过揉捏加工而成，具有沿其纵向全长的中空金属棒状结构。铝棒可以有一个或多个关闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。它广泛用于轿车、轮船、电器、农业、机电、家居等行业。铝棒根据不同的分类标准可以分为多种类型，例如，按外形分有方棒、圆棒、花纹棒、异型棒，举世铝棒等；按揉捏方式分有无缝铝棒和一般揉捏棒；按精度分有一般铝棒和精细铝棒，其中精细铝棒一般需要在揉捏后进行再加工，如冷拉精抽，轧制；按厚度分有一般铝棒和薄壁铝棒。铝棒的特性包括耐腐蚀、重量轻，并且可以作为一种高强度硬铝，可进行热处理强化。在退火、刚淬火和热状况下可塑性中等，点焊焊接性良好。铝棒在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状况时不好。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或外表加包铝层以提高抗腐蚀能力。铝棒也可以作为模具资料运用?。

此外，铝合金棒是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金棒系列分类包括1XXX系列工业纯铝；2XXX系列Al-Cu、Al-Cu-Mn合金；3XXX系列Al-Mn合金；4XXX系列Al-Si合金；5XXX系列Al-Mg合金；6XXX系列Al-Mg-Si合金；7XXX系列Al-Mg-Si-Cu合金等。这些铝合金棒具有不同的特性和用途，例如7075铝合金棒以其高强度和良好的机械性能被广泛应用于航空航天、模具加工、机械设备等领域?34。

6061铝棒、铝板、六角棒、铝排、方管、铝管等的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。

6061铝棒

抗拉强度σb

≥180MPa

疲劳强度

62.1 MPa

试样尺寸

直径≤150

在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。

6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；其强度虽不能与2XXX系与7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有***的加工性能、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果***等优良特点。

化学成分

力学性能

注 ：棒材室温纵向力学性能

防腐措施硅引起6061铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，***镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。

如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH大于4，控制Cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用硝酸出光液，在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。

代表用途6061铝棒代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子以及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。　简介　属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性. 　6061合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。

6061-T651是6061合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能***、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果***等优良特点。　典型用途　一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。 　二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 　三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 　四、包装用铝材　全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。 　五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。

铝合金基本状态代号：

F

自由加工状态

适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）

O

退火状态

适用于经完全退火获得***强度的加工产品（偶尔会出现）

H

加工硬化状态

适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料）

W

固熔热处理状态

一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）

T

热处理状态

(不同于F、O、H状态)

适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料）

我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。

如1100 H14。

下面简单介绍以下状态代号的含义内容。

字母H后面一般跟两位数字：

***位数字表示的就是加工硬化处理的方法。

H后面的***位数字有：1，2，3，4

即H1* H1*表示单纯加工硬化处理

H2* H2*表示加工硬化及不完全退火

H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理

H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理

***位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。

H后面的***位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9

既H*1 0与2之间的硬度

H*2 1/4硬

H*3 2与4之间的硬度