拉绳开关WSTT-G3500B/HK广泛用于冶金、煤炭、水泥、采矿、电力、港埠、化工等领域的各种专门从事散料输送的输送设备。

　　特点

　　结构简单实用、性能稳定可靠、防尘、防震、防潮

　　体积小、重量轻、寿命长、安装方便，免维护

　　输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达自动控制系统

　　电源适应性广：24~480V

　　拉绳开关应用领域

　　拉绳开关广泛应用于机械、矿山、纺织、印刷、化工、冶金、轻工、阀门、电力、保安、铁路、交通、水泥、港口码头等行业使用的带式输送机输送系统中。

　　拉绳开关是一种开关型传感器（即无触点行程开关），主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。

　　拉绳开关WSTT-G3500B/HK是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置， 行业JB/T10960主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。

　　主要技术参数:

　　产品型号 WSTT-G3500B/HK

　　开关触点数量 1常开、1常闭独立接点

　　触点容量 AC 220V 380V≤5A

　　复位方式 I:自动复位II:手动复位

　　工作环境 相对湿度:≤90％（25℃）

　　工作温度:-30～+40℃

　　外壳材料 铸铝

　　防护等级 IP67

　　重量（kg） 2.0

　　接口方式 单出线口，也可定做双出线口

　　订货须知:

　　1、注明型号、数量、供货日期。

　　2、对开关触点数量有特殊要求时应予以注明。

　　3、覆塑钢丝绳及绳夹子、托绳环、安装支架，需单独订购。

　　注:订购时应予以注明。

　　双向拉绳开关WSTT-G3500B/HK作用于带式输送机现场需要停机时，通过开关动作使输送机停机。双向拉绳开关广泛用于钢铁、水泥厂、电厂矿山等具有带式输送机的厂矿，该产品安装在胶带输送机两侧，是用于胶带输送机紧急事故的一种保护开关，在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳，切断运行电路使全线停机，实现对胶带机及人身安全的保护，它分手动型和自动型，手动型动作后自销，并有警示牌显示，须手动复位。自动型自动复位，当紧急事故发生时任意拉动拉绳传感气即可停机。

　　安装说明

　　1、拉绳开关成对安装在皮带机左右两侧，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓紧固拉绳开关。

　　2、拉绳开关每隔40米安装1台，其位置应低于皮带及便于现场工作人员使用。

　　3、拉绳系在一关臂上，拉绳推荐使用覆塑钢丝绳，直径3~5mm均可。钢丝绳用绳夹固定，每隔3米左右安装一个托环，以免钢丝绳垂挠度过大，***拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳垂挠度。

　　4、对于爬坡段皮带机，应尽量缩短拉绳开关间距，及拉绳长度。

　　配件：覆塑钢丝绳、绳夹及钢丝绳托环,安装支架等均有销售

　　拉绳开关应用领域

　　拉绳开关广泛应用于机械、矿山、纺织、印刷、化工、冶金、轻工、阀门、电力、保安、铁路、交通、水泥、港口码头等行业使用的带式输送机输送系统中。

　　拉绳开关是一种开关型传感器（即无触点行程开关），主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。

　　拉绳开关主要用于带式输送机安全保护及防止胶带对周边人员造成伤害，如下：

　　A紧急停机→当胶带机在运行过程中出现异常情况时，只要拉一下就近的停机线缆就可 以将胶带机停下来，避免人身或设备事故的发生。

　　B禁止启动→当维修人员没有撤离或尚存在其它异常情况时，只要将拉绳开关锁定在停机位置，就不用担心胶带机被误启动，检修人员的安全也就有了***。

　　皮带跑偏主要原因及处理方法：

　　1、落料点不对中

　　处理方法：有计划性的在检修时对下料口进行改造。

　　2、头尾轮粘结物料

　　处理方法：将皮带上的物料送完停机，办理停电手续后，对滚筒积料进行清理。

　　3、支架位置偏移

　　处理方法：检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。

　　4、皮带两侧的张紧力不均衡。

　　处理方法：针对尾轮张紧的皮带，检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。

　　5、接头硫化中心不对称。

　　处理方法：在胶带安装或检修硫化过程中技术监控要把关，接头中心要对称并在一条直线上（10米之内偏差不超过20㎜）

　　皮带打滑主要原因及处理方法：

　　1、超负荷运行；

　　处理方法：控制流量；特殊情况带料停机时有必要将皮带上的物料清理一部分。

　　2、胶带机张紧力是否与皮带的长度、输送能力相符;

　　处理方法：适时调整皮带机的张紧装置，以确保有足够的张紧力，否则因皮带使用的伸长而导致张紧力下降而打滑。

　　3、皮带非工作面有泥水引起打滑等。

　　处理方法：对皮带的防雨设施要做好，以免皮带非工作面进水后，造成皮带跑偏打滑。

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