UV三防漆产品描述：

  一、产品组成： UV三防漆是以特殊改性的 UV 树脂为主体的多元共聚的共聚物和相应催化转 化剂经过多次聚合枝接改性，再辅以特殊助剂、改性剂等反应配制而成的 UV 三 防批覆保护剂。

  二、产品用途： UV三防漆广泛适用于雷达、微波电台、载波机示波器等的变压器，新能源汽车、充电 桩、高铁列车、风力发电设备、逆变电源等设备的电控保护，印制线路板、电子 元器件、文物、石刻、字画等重要物品的防护及整机防护；UV三防漆符合国际涂料 安全标准及欧盟 RoHS 检测标准。 

三、产品性能：

  3.1 可以厚涂，涂层厚度可达 5mm，给电子电器关键部件以的保护；

  3.2 具有良好的防霉菌性能；

  3.3 绝缘电阻高、耐击穿电压大、耐电弧、耐电火花、介质损耗低、绝缘性能良 好；

  3.4 具有良好的耐高低温、耐冷热冲击性能；

  3.5 具有良好的抗潮、绝缘性能和耐化学品性能；

  3.6 环境友好的专属配方设计，固态含量大于 99.5% ，无 VOC 挥发、无污染。

  四、技术指标：

  4.1 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。凡是注 明日期的引用标准， 其随后修订的版本不适用于本标准； 凡是不***日期的引 用标准，均以***版本为本标准的引用标准。 GB 190-2009 危险货物包装标志 GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1731-1993 漆膜柔韧性测定法 GB/T 1741-2007 漆膜耐霉菌性测定法 GB/T 1981.1-2007 电气绝缘用漆 第 1 部分： 定义和一般要求(中文) GB/T 1981.2-2009 电气绝缘用漆 第 2 部分: 试验方法 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第 1 部分： 按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划 IEC 60243-1-2013 绝缘材料电气强度试验方法 第 1 部分：工业频率试验 IPC CC-830B-2008 印制线路组件用电器绝缘化合物的鉴定及性能 IPC-TM-650 测试方法手册 *** 1513-2010 涂料和清漆 试验样品的检验和制备 *** 1519-2011 涂料和清漆 弯 曲试验（ 圆柱形轴） *** 2409-2013 涂料和清漆： 划格试验 *** 15528-2013 色漆、清漆和相应原料.取样 RoHS2.0 （RoHS 指令） REACH 法规要求技术标准

  4.2 产品要求 所有产品应满足下表规定的要求，当需方有超出下表的额外要求时，应在订 购合同中加以特殊说明。

 五、施工方法：

  5.1 被涂件在进行涂覆前，需要进行净化处理，不可以有灰尘、颗粒等杂质；

  5.2 根据预涂件的结构情况及技术要求选用喷涂、浸涂、刷涂施工方法，并 根据涂施工艺要求合理使用专用稀释剂来调整涂料粘度；

  5.3 基于保护剂快速固化的特点，如采用浸涂或刷涂工艺，漆槽内的漆液须 少量添加，并做好避光措施，

  5.4 若采用人工涂布施工，当相对湿度大于 75%RH，应暂停涂布施工，以防止漆液和漆膜产***白等不良变化。采用带热风循环加热系统的喷胶机喷涂烘 烤的施工不受环境影响。

六、注意事项：

  7.1 存放环境要求为温度-10~30℃，相对湿度≤70%RH 的干燥通风室内，避免 阳光直射，漆液应密封保存于阴凉、干燥处，远离火源避光存放，保持通风良好。

  7.2 漆液对皮肤有一定刺激性，应避免直接接触皮肤和眼睛，如接触皮肤，请用 肥皂水清洗，如接触眼睛，请实时就医。

  7.3 使用前，请将漆液回温至 5~30℃后再使用。

  7.4 使用前或开稀后，请搅拌均匀再使用。

  7.5 产品储存期 6 个月。超过储存期限，在各项指标检测合格时，仍然可以使用。

八、包装、储存、运输： 铁桶密封包装，本品应存放于-10~30℃恒温干燥环境下，密封于干燥避光处，同 时隔绝火源，远离热源。储存期为 6 个月，超过储存期，需按标准规定重新进行 检测，如结果符合要求，仍可使用， 产品运输时，应防止雨淋，日光曝晒，并 符合运输部门对非危险化学品运输的有关规定。

九、安全、环保规定： 本品含有活性单体，使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规范，施工现场 应注意远离火源、通风、采取防火、防静电、防中毒等保护措施。

十、包装规格： 1KG/罐、2KG/罐、4KG/罐