roehm DURO-M带螺旋环的滚动卡盘快速钳口更换系统

筒式心轴，手动用于车削、铣削、磨削和齿轮切削的手动、

精密、内部夹紧对于非常小的夹紧直径和较低的总高度，筒式心轴的中心和全面内部夹紧。

R?hm 的大多数手动夹紧筒式心轴都可以通过适配器修改为力驱动，即自动夹紧筒式心轴。

1：由于结构紧凑，重量轻，总高度降低

2: 工件挡块用于高轴向运行

3：双面开槽夹套，同心度高

4：夹紧套筒通过夹紧锥度伸长

MFS

用于车削、铣削、磨削和齿轮切削以及平衡和测量的圆形工件的轴向紧固内部夹紧。

薄壁和长工件或长夹持长度的理想

夹持范围：? 20.7 – 55.7

流动速率

用于车削、铣削、磨削和齿轮切削以及平衡和测量的圆形工件无需轴向紧固的内部夹紧。非常适合短夹持长度或工件、绑定孔、阶梯孔

夹持范围：? 20.2 – 71.7

MZB

对圆形工件进行轴向紧固的内部夹紧，夹紧直径非常小，适用于车削、铣削、磨削和齿轮切削以及平衡和测量。

夹紧范围：? 7.5 – 79.7

MZS 带轴承环和中心孔

内部夹紧，在中心之间轴向拧紧圆形工件，用于径向和轴向跳动检查、车削、磨削、齿轮切削

夹紧范围：?14,7 – 100,7

MKS 带紧固螺母，莫氏锥度

圆形工件的内部夹紧，用于车削、磨削等以及检查

夹紧范围：?14,7 – 139,7

MKB 带紧固螺母和纵向止动器，莫氏锥度

用于车削、磨削等的圆形工件的内部夹紧以及检查

夹紧范围：?5,5 – 78,7

用于在车床和磨床上反向夹紧工件。0.005 MM 同心度偏差

鉴于工件的形状和长度，对高切削能力和高工作精度的要求要求活中心为许多工件提供额外支持。由于其精密轴承，R?HM 活中心提供的力吸收和高达 0.005 毫米的同心度偏差。由于终生润滑，中心点无需维护。

1：柄孔便于中心点交换

2：精密滚柱和滚针轴承，可实现同心度，使用寿命长

3：带耐磨硬质合金刀片的中心点，可多次重磨，并安装在刀柄上

4：唇形密封和额外的喷水槽可防止冷却润滑剂渗透

5：轴向轴承上的坚固支撑面可实现满载能力

6：磨削刀柄，符合 DIN 228 AT5 标准，具有严格的公差和同心度 

PRO系列“罗姆中心”：（几乎）总是适合的中心。

重型系列

用于特别重的工件或高速高负载且中心点加长

极速系列

用于具有扩展中心点的非常高的速度，高 MK5，高 12,000 rpm

修身系列

用于和工件之间的狭窄工作空间

控制系列

用于调整和检查轴向载荷，适合使用端面驱动器进行加工

具有超大夹紧范围的紧凑型系列。

技术特点

可以集中润滑或手动润滑，具体取决于操作条件

标准版本可提供圆柱形或凸形滚子

可带和不带芯片保护

为终端位置检查做准备（限位开关不包括在供货范围内）

应用领域

支撑轴以实现最适合管材的合理车削和端面加工。

优点

无需更换元件的超大夹紧范围

用于冲洗接触区域工件的集成通道，背面有冷却液接口

安全阀确保操作安全，即使压力下降

紧凑和坚固的设计，适合多种用途

久经考验的凸轮杆系统实现了高定心精度和可重复性

用于工件擦拭的弹性切屑保护（适用于“带切屑保护”的版本）

吹扫空气连接以防止脏物渗入中心架内