镍铬钼合金Alloy 59、00Cr16Ni65Mo16Ti、N06455、HC-4、Alloy C4、NS3305耐晶间腐蚀材料

Alloy 59耐腐蚀性钢板

Alloy 59合金是00Cr16Ni65Mo16Ti为基础上通过提高铬并把铁降低1.5%的改进型合金，铬含量为本系很高的，不含W，铁含量极低的高纯Ni-CR-Mo合金，具有高的组织热稳定性，是目前综合耐腐蚀性很好和热稳定些很好的Ni-CR-Mo合金，耐晶间腐蚀十分突出。

Alloy 59化学成分：

碳C：≤0.010

硅Si：≤0.10

锰Mn：≤0.50

磷P：≤0.040

硫 S：≤0.020

铬Cr：22.0~24.0

钼Mo：15.00~16.5

铜Cu：0.5

钴Co：0.3

铁Fe：≤1.50

铝AL：0.1~0.4

镍Ni：基

元素性能一览表：

碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以***钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能***提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求***些。

硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。

镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较***的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

铜(Cu)：铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性***降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能***提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。

钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可***提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。

钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。在铁基中加入以铌为主的微合金元素组成的合金。

Alloy 59对应牌号：alloy 59、NS3311，00Cr23Ni59Mo16，美标：No6059，德标：Alloy 59，Nicrofer5923hMo，更多牌号对应可以咨询上海隆进。

Alloy 59耐蚀性能：与C系列基本上相同，但耐敏化性能优于他们，与其他合相比耐晶间腐蚀性能是很好的。

加工及焊接：热加工温度在950~1180度，上海隆进一般推荐以1160为佳，加工后水冷。固溶状态下具有良好的加工性能，冷加工硬化速度高为便于冷加工，应中间软化退火。热处理温度为1100~1180度，适宜温度在1120度。加热保温后水冷可获得很好的耐蚀性能。

Alloy 59应用领域：在C276和C4合金未能取得满意效果的使用环境，选用此合金为合适。

上海隆进建议在以下几种情况下采用此合金：碳氢化物、NH4F、催化剂，HCL、HF、C3H4O2、碘酸、浓H2SO4、CH3COOH、磷酸盐、硫酸盐等环境下使用。