MPR E-Scan 在线浓度仪在明胶装置中有以下多方面的应用：

原料处理环节

• 浓度监测与质量控制：在明胶生产的原料处理阶段，如动物皮、骨等的预处理过程中，可能会涉及到酸液或碱液的浸泡、清洗等操作。MPR E-Scan 在线浓度仪可以实时监测酸液或碱液的浓度，确保其浓度符合工艺要求，从而***原料的处理效果和质量，为后续明胶的提取奠定良好基础。

• 优化处理工艺：通过对处理过程中溶液浓度的实时测量，操作人员可以根据测量结果及时调整酸液或碱液的添加量、处理时间和温度等参数，优化原料处理工艺，提高原料的利用率和处理效率，降低生产成本。

提取与水解环节

• 水解程度控制：在明胶的提取过程中，通常需要将原料进行水解。MPR E-Scan 在线浓度仪可实时监测水解液的浓度变化，反映水解反应的进行程度。当水解液的浓度达到一定值时，说明水解反应已进行到合适程度，可及时停止水解反应，避免过度水解导致明胶质量下降，如分子量分布变宽、凝胶强度降低等。

• 酶解过程监控：若采用酶解法提取明胶，该浓度仪可以实时测量酶解液的浓度，帮助确定的酶解时间和酶用量。通过监测酶解过程中底物和产物的浓度变化，优化酶解工艺参数，提高明胶的提取率和质量。

过滤与除杂环节

• 过滤效果评估：在明胶溶液经过过滤设备去除杂质和未水解的残渣后，MPR E-Scan 在线浓度仪可对过滤前后的溶液浓度进行测量。通过比较浓度变化来评估过滤效果，如果过滤后溶液浓度变化不明显，可能意味着过滤设备堵塞或过滤效果不佳，需要及时进行清洗或更换过滤介质。

• 除杂过程控制：在除杂过程中，如离子交换、活性炭吸附等，该浓度仪可以实时监测除杂后溶液的浓度变化，确保杂质含量符合要求，同时也可以验证除杂设备的运行效果，及时发现设备故障或处理不当等问题，以便及时进行调整和处理。

浓缩与干燥环节

• 浓缩过程控制：在明胶溶液的浓缩过程中，MPR E-Scan 在线浓度仪可安装在浓缩设备的进出口或关键部位，实时监测浓缩过程中明胶溶液的浓度变化。操作人员可根据浓度变化调整浓缩温度、真空度和浓缩时间等参数，确保浓缩后的明胶溶液达到规定的浓度要求，同时避免过度浓缩导致明胶变性或产生焦糊等问题。

• 干燥过程监测：在明胶的干燥过程中，该浓度仪可实时监测干燥设备内明胶的浓度变化，帮助操作人员根据浓度变化调整干燥温度、风速和干燥时间等参数，确保干燥后的明胶产品达到规定的水分含量和质量标准，如含水量在 10% - 14% 之间。

与自动化控制系统集成

• 自动化生产控制：MPR E-Scan 在线浓度仪可以与明胶装置的自动化控制系统相连，将测量到的浓度数据实时传输给控制系统。控制系统根据预设的浓度值和工艺要求，自动调节原料处理过程中的酸液和碱液添加量、水解和酶解过程的工艺参数、过滤和除杂设备的运行参数、浓缩和干燥设备的工艺参数等，实现整个明胶生产过程的自动化控制，提高生产效率和产品质量的稳定性。

• 数据记录与分析：在自动化控制系统中，MPR E-Scan 在线浓度仪测量的浓度数据会被自动记录和存储。生产管理人员可以通过对这些数据的长期分析，了解生产过程中的浓度变化趋势、设备运行状况、产品质量分布等情况，发现潜在的问题和优化空间，为装置的维护、升级和工艺改进提供有力的数据支持