爆破片又称防爆片或防爆膜，是一种安全泄压装置结构简单，通常由爆破片本体和夹持器组成，无复杂的机械传动部件或控制系统，可靠性高，维护成本低，能在恶劣环境下稳定工作。其从系统压力达到爆破压力到爆破片完全破裂泄压，所需时间极短，一般在几毫秒到几十毫秒之间，可快速阻止压力进一步上升，有效保护设备和人员安全。
下面是有关湘西正拱普通型LP爆破片DN125反应釜用的介绍。
为了保障承压设备的安全，应安装能够避免其压的压力泄放装置。常用的压力泄放装置有安全阀、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全装置具有反应灵敏、密封性好、精度高、泄放面积大等优越性，所以爆破片安全装置在安全泄放中得到了较为广泛的应用。
爆破片更换周期的确定，需要考虑的影响因素：
（1）爆破片的抗疲劳性能（与爆破片结构型式有关）；
（2）爆破片材料对相应介质和环境介质的耐腐蚀性，在高温条件下爆破片材料的蠕变特性以及密封膜、保护膜材料的致密性、耐蚀性变化、发生老化等；
（3）实际使用的操作压力比；
（4）爆破片的实际使用温度、温度波动等；
（5）爆破片实际承受的压力、压力波动等
DN125爆破片
不锈钢爆破片：304不锈钢有一定耐腐蚀性，适用于一般酸碱环境；316L不锈钢含钼量高，耐腐蚀性更强，可用于含氯离子等腐蚀性介质的环境。
镍及镍基合金爆破片：纯镍耐碱性介质腐蚀性能好；镍基合金如因康镍，在高温、高腐蚀环境下，如化工高温反应釜中，对多种酸、碱、盐溶液都有良好的耐腐蚀性。
哈氏合金爆破片：哈氏合金B系列对、硫酸等非氧化性酸有出色的耐腐蚀性；哈氏合金C系列在氧化性和非氧化性酸、含氯介质等多种腐蚀环境中都表现优异，常用于处理强腐蚀性介质的化工设备。
钛及钛合金爆破片：钛材在海水、湿、氧化性酸等环境中耐腐蚀性强，且重量轻，适用于对重量和耐腐蚀性要求高的航天、海洋工程等领域。
正拱普通型LP爆破片的使用就是在系统中设置了一个相对强度薄弱的部分，当压力过高时，爆破片破裂打开泄压，从而保护容器管道。不仅能保护压力容器管道，低压、常压的容器也能保护，所以应用较广。
爆破片制造范围：
（1）爆破片的制造范围与爆破压力允差不同，制造范围规定了个批次爆破片的标定爆破压力相对于设计爆破压力的偏差范围，表明标定爆破压力的偏离程度；
（2）采用（标准或非标准）制造范围时，实际上规定了爆破片标定爆破压力的允许分布范围，每批性能合格的爆破片应同时满足本部分规定的两个判定条件；
（3）采用零制造范围时，其标定爆破压力的偏离值为0，也就是标定爆破压力等于设计爆破压力，爆破压力的允许偏差也就是本部分规定的相应爆破压力允差；
（4）当设计爆破压力小于0.3MPa时，可商定较大的制造范围