爆破片又称防爆片或防爆膜，是一种安全泄压装置结构简单，通常由爆破片本体和夹持器组成，无复杂的机械传动部件或控制系统，可靠性高，维护成本低，能在恶劣环境下稳定工作。其从系统压力达到爆破压力到爆破片完全破裂泄压，所需时间极短，一般在几毫秒到几十毫秒之间，可快速阻止压力进一步上升，有效保护设备和人员安全。
下面是有关南通高温型GD爆破片DN300厌氧罐用的介绍。
爆破片为安全泄压装置，在压力方面应提供被保护设备正常工作压力和设计压力。爆破片一般都是金属型爆破片，温度不同会使金属内在的参数发生变化，提供安装爆破片处或爆破片承压侧表面温度是很有必要。爆破片的口径关乎到被保护设备的安全泄放量，应根据相应要求计算出多大口径能***被保护设备的安全。介质，相态和真空/背压都可以关系爆破片的选型
适用场所：
（1）当介质具有粘性或易于结晶、聚合时，使用安全阀容易堵塞；
（2）容器内压力瞬间急剧上升安全阀不能及时打开泄压的场所；
（3）介质为气体或昂贵气体，用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所；
（4）要求全部泄放或全部泄放时毫的场所；
（5）其他不适用于安全阀而适用于爆破片的场所
DN300爆破片
不锈钢爆破片：304不锈钢有一定耐腐蚀性，适用于一般酸碱环境；316L不锈钢含钼量高，耐腐蚀性更强，可用于含氯离子等腐蚀性介质的环境。
镍及镍基合金爆破片：纯镍耐碱性介质腐蚀性能好；镍基合金如因康镍，在高温、高腐蚀环境下，如化工高温反应釜中，对多种酸、碱、盐溶液都有良好的耐腐蚀性。
哈氏合金爆破片：哈氏合金B系列对、硫酸等非氧化性酸有出色的耐腐蚀性；哈氏合金C系列在氧化性和非氧化性酸、含氯介质等多种腐蚀环境中都表现优异，常用于处理强腐蚀性介质的化工设备。
钛及钛合金爆破片：钛材在海水、湿、氧化性酸等环境中耐腐蚀性强，且重量轻，适用于对重量和耐腐蚀性要求高的航天、海洋工程等领域。
高温型GD爆破片材料的耐腐蚀性能要优于容器的材料，对于腐蚀介质中使用的爆破片，不能简单的采用压力容器设计中增加腐蚀余量的方法，因为爆破片的爆破压力是根据材料本身的厚度及其相应的结构而确定的，因此爆破片的厚度不能随意改变。在腐蚀介质中，爆破片材料的抗腐蚀性能一般高于容器，阀，管道等的材料。即原则上应考虑正常生产时，爆破片不能因为腐蚀而减薄或者变形。
爆破片装置中夹持器的设计可采用下列任意一种方法：
（1）按相应连接法兰标准规定的设计方法；
（2）通过类似工程使用经验确立的设计方法；
（3）满足使用性能要求的承压能力试验验证的设计方法