设备包含高压清洗和净水漂洗两种清洗模式，以及提升和下降装置。

清洗用的水过滤后再循环使用。清洗与漂洗时间可进行调节，达到满意的节

水效果。智能添加清洗剂系统可在清洗过程中控制清洗剂添加的过程。结构 紧凑，带安全护轨，光电系统使得操作人员在操作时的安全性得到保障。清

洗旋转臂，臂上带清洗喷嘴，所有肉车的表面都得到非常细致的清洗效果。

结构：桶车翻转系统、不锈钢清洗泵、蒸汽加热系统、清洗旋转臂、清洗过  程中多重保护、 自动添加清洗剂功能、封闭的水循环系统，带过滤系统。在

每个单的操作中，清洗过程都可调整和控制。

清洗肉类食品生产企业中为200升的标准料车。 料车每周转一次后均需  进行清洗消毒。一直以来，料车的清洗基本上都依赖人工，即由操作者手持  高压水枪进行冲洗。这种方式的缺点是：须由人工进行多角度倾斜清洗，劳  动强度大。清洗用水被直接排放掉，耗水量,占用场地大。排水四溢到处 流淌，场地凌乱,卫生条件堪忧。溅水容易弹进肉车，造成二次污染,给食品

安全带来隐患。只能进行单一冷水冲洗，清洗效果欠佳,生产效率低下。

基于以上原因， 目前肉类食品生产企业对肉车清洗设备的需求十分迫切。本

公司为适应市场需求，及时对标准肉车的清洗设备进行了研发。

该机主要技术指标：能实现全自动清洗，一键式操控。能同时进行内外  旋转***喷射清洗。本机有蒸汽加热。具有自动控制水温功能。采用  创新技术，将循环水箱与电机隔离，避免渗入蒸汽,腐蚀机电配件。采用先热 水 (含洗涤剂) 后清水的清洗方式，循环水得以替换，避免渐浊。清水清洗

后水经多道过滤后流回水箱，除杂质***。

整机结构件全部采用 304 不锈钢制作，该机由驱动系统、翻斗部件、

水循环系统、蒸汽管路系统、排 水管路，机体部件、罩壳部件、过滤系统、

安全防护系统、电控箱、旋转喷淋系统等十余个部件组成。组成机 器的各部

件均采用模块化设计，可单拆卸。综上所述，本机具有结构合理、工作可

靠、适用性强、生产效率 高、操作维修方便等特点。