产品组成：

环氧耐碱防腐涂料是由环氧树脂、改性酚醛树脂、新型ST防锈颜填料、防腐添加剂、混合溶剂组成的双组份涂料。

产品特性：

1、优良的化学稳定性、耐水、酸、碱、盐等腐蚀介质。

2、户外型具备很好的耐候性、耐光性、***性，漆膜柔韧性突出，能经受温差冲击。

3、施工简便、干燥迅速、低温和高湿度下也能正常固化。

4、以水为稀释剂，对环境污染小，对健康无危害，属于环保型高性能涂料。

产品用途：

适用于石油、化工、化肥行业反应罐、冷凝设备、烟囱烟道、高温蒸汽管道、生产管道及冶金、矿山、污水处理设备、轻工等企业设备的常温和高温重防腐保护，从而***金属材料可长期使用。涂层能牢固地附着在被涂物表面，不发生起皮和脱落。

优势性能：

1、具有抗渗透性：屏蔽作用要求涂层不渗透水，氧和离子，因涂层抗渗透，因此阻隔效果长久有效。

2、高温下化学性能稳定对腐蚀介质稳定：防腐涂层对腐蚀介质的稳定性是指化学上既不被介质分解，也不与介质发生有害的反应。

3、对基体牢固附着：涂层要保护基体，必须在使用期间始终与基体牢固附着，除反应性毒气外，涂层的附着力主要是靠涂层的连接性，才能与基体充分接触。

4、具有极高的机械强度和硬度，对外加应力有相当的适应性，涂层的常规机械性能指标有硬度，柔韧性，耐冲击，耐磨耗等。

施工工艺：

1、施工准备：对基材进行清洗、打磨及清理铁锈和附着不清洁物等预处理。

2、涂刷底漆：在基材表面涂刷一层底漆，增强基材的附着力和防腐性能。

3、涂刷面漆：在底漆干燥后，涂刷一层面漆，使其形成完整的防腐涂层。

混合比例：

配比：主剂:固化剂=10：1(重量比)

混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。

混合后，将混合好的涂料用 40 目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

混合后的涂料有效期 8 小时，请根据施工进度安排使用

注意事项：

需要注意的是，交替性耐酸耐碱或同时耐酸耐碱、耐PH值可以从1-12之间的腐蚀的涂层，耐碱耐酸的老化性低，附着力好。此外，规范性的表面处理是防腐涂料赖以固着于基体表面比不可少的前提，是限度的发挥涂料防腐性能的基础。