硫酸石墨蒸发器 稀硫酸mvr蒸发器 硫酸废液负压蒸发器

1. 项目内容：现场情况

1原料母液温度按30度。

2进料硫酸锆溶液比重：1.45 ，原液中还含有10%左右的硫酸。

3处理量每日进料大概23~24吨，每日蒸发大概12吨水.

4现场有蒸汽，压力0.4~0.5MPa压力。蒸汽按照300元/吨。

电：0.7元/度

2设计思路

采用蒸发对原液进行浓缩处理（年运行时间按8000小时/年，计算）的处理装置一套。

硫酸蒸发器特点

1 本工艺为连续工艺，自动化程度高，有利于操作；加热器不易结垢或堵塞，加热器可选用石墨材质，节约成本；辅助设备少，装置紧凑，占地面积小，温度差损失小。 

2 石墨蒸发器采用蒸汽加热。通常情况下选用圆块孔式石墨蒸发器合适。

3 圆块孔式石墨蒸发器是由石墨气腔，石墨上下封头，石墨换热块，碳钢外壳，压力弹簧组成。

4 石墨换热块上钻有横孔和纵孔，两者不相通，纵孔走腐蚀性物料，横孔走蒸汽。两个石墨换热块间以聚四氟乙烯密封件密封。

二  硫酸蒸发器工艺流程说明

1：先采用二效和一效的冷凝水作为热源，将过滤液预热至80~90度左右度。

2：先采用2效蒸发浓缩工艺，将原液中的部分水分蒸发，采用0.5MPa蒸汽作为热源，将原液初步浓缩。

3：在采用单效蒸发把氯化铝进一步浓缩到55%

4：氯化铝放入冷却槽冷却出来氯化铝固体。

5   粉碎及包装。

三  硫酸蒸发器硫酸锆溶液蒸发结晶装置设计原则

1、蒸发浓缩工艺成熟、设备运行稳定；排水排气符合国家有关环保标准。

2、整个流程尽减少管道迂回，降低运行费用；

3、整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关环保、消防规定；

4、采用技术合理、节约能源；

5、运行、管理、维修方便，减少操作劳动强度；

6、根据买方提供的厂房图，详细设计设备和构筑物的平面布置图，且高程分布的合理性。同时采用处理效***的设备，减少占地面积。

四  硫酸蒸发器设计范围

整个工程项目，包括：总工程设计、提供的设备及设备安装、提供的工艺管道及安装、提供的电气仪表及安装、设备钢结构平台施工图设计、提供的非标设备及安装、提供的自控设备及安装、提供的保温材料及施工、设备及建筑物防腐设计。取样及防渗漏检测设计及设置（盐酸，酸水，蒸汽冷凝水）取样点，用以检测。

五 硫酸蒸发器工艺优点

1 本工艺为连续工艺，自动化程度高，有利于操作；加热器不易结垢或堵塞，加热器可选用石墨材质，节约成本；辅助设备少，装置紧凑，占地面积小，温度差损失小。 

2 石墨蒸发器采用蒸汽加热。通常情况下选用圆块孔式石墨蒸发器合适。

3 圆块孔式石墨蒸发器是由石墨气腔，石墨上下封头，石墨换热块，碳钢外壳，压力弹簧组成。

4 石墨换热块上钻有横孔和纵孔，两者不相通，纵孔走腐蚀性物料，横孔走蒸汽。两个石墨换热块间以聚四氟乙烯密封件密封。

六  硫酸蒸发器硫酸锆溶液处理蒸发浓缩设备生产现场

七 本公司主要业务

福通公司从事设计各种废酸蒸发器，结晶器，污水处理等工程的优化改造，新建项目设计施工安装调试，培训等

目前主要业务

1硫酸MVR蒸发及盐酸MVR

2废酸含盐的多项分离，制成纯净盐类，达标处理

3稀硫酸多级提浓技术及系统

4硫酸稀释系统

5硫酸及硫酸铬分离及回收技术

6硫酸及硫酸铝分离及回收技术

7硫酸及硫氢化钠分离及回收技术

8硫酸及氢氟酸分离及回收技术

9硫酸及各种硫酸盐分离及回收技术

10硫酸及硝酸分离及回收技术

11硫酸钴及硫酸镍蒸发器

12硫酸铜蒸发器

13稀盐酸多级提浓技术及系统

14盐酸吸收：各种副产盐酸多级增浓型吸收系统。

15稀盐酸热解析制浓技术和装置

16浓盐酸全脱析制氯化氢气体装置

17氯化氢干燥技术和装置

18盐酸及硝酸分离及回收技术

19盐酸及磷酸分离及回收技术

20盐酸及有机酸分离及回收技术

21盐酸及氯化铵分离及回收技术

22盐酸及氯化铝分离及回收技术

23盐酸及氯化锌分离及回收技术

24盐酸及氯化亚铁分离及回收技术

25盐酸及三氯化铬分离及回收技术

26三氯化磷盐酸水解

27氢氟酸和其它酸分离及回收技术

28氯化稀土蒸发及结晶系统

29富钇稀土蒸发及结晶系统

30氧氯化锆蒸发及结晶

31稀磷酸3效蒸发系统

32磷酸和磷酸二氢铝蒸发

33盐酸法磷酸铁生产技术

34锂电池回收废酸处理

35双极膜废酸处理

36乙醛酸多级提浓技术及系统

37甲酸多级提浓及精馏技术及系统

38电子级磷酸

39磷酸MVR蒸发

40电子级盐酸

41电子级硫酸

42电子级氢氟酸

43氢氟酸精馏

44蚀刻液回收

45烟气氨法脱硫系统硫酸铵蒸发结晶。

46冶金烟气动力波废酸处理

47含氟废水处理

48铝合金表面处理磷酸硫酸浓缩

49钛合金表面处理硝酸氢氟酸浓缩