硫糖铝口服混悬液均质机  ，混悬液均质机  口服混悬液均质机 由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切

硫糖铝(Sucralfate)，无味，硫糖铝为蔗糖硫酸酯的碱式铝盐，是一种胃黏膜保护剂，具有保护溃疡面，促进溃疡愈合的作用。硫糖铝在酸性环境下，可解离出蔗糖八硫酸酯，并聚合不溶性胶体，保护胃黏膜；能与溃疡或炎症处的带正电荷的渗出蛋白质结合，在溃疡面或炎症处形成一层薄膜，保护溃疡或炎症黏膜抵御胃酸的侵袭，促进溃疡愈合。但在使用过程中会释放出铝元素，长期服用会导致出现铝性脑病、铝骨病等。因此，在保X证蔗糖八硫酸酯与参比制剂释放速率相当，即药效相当的前提下，铝元素释放量越低越能够降低用药的副作用

将原料药硫糖铝粉碎，控制其粒径D90为5μm-20μm；(2)将步骤(1)中粉碎后的硫糖铝与纯化水混合，搅拌使其分散均匀，再于70℃的条件下进行高剪切分散，剪切转速2000-4000rpm，剪切分散30min，得到含药溶液；(3)将助悬剂羟丙基二淀粉磷酸酯与纯化水混合，搅拌使其分散均匀，再于70℃的条件下进行搅拌使其完全糊化，得到助悬剂胶体溶液；(4)将抑菌剂山梨酸钾与乙醇混合，搅拌使其溶解完全，再加入甘油搅拌均匀，得到油性成分溶液；(5)将步骤(2)所得含药溶液与步骤(3)所得助悬剂胶体溶液混合，在70℃的条件下搅拌使其分散均匀，所得混合溶液冷却至20-30℃，与步骤(4)中所得油性成分溶液混合，再次搅拌均匀；6)将矫味剂糖精钠和矫味剂香精溶解至纯化水中，再转移至步骤(5)中所得混合溶液中，加入剩余纯化水定容，搅拌混合均匀，

将原料药硫糖铝粉碎，控制其粒径D90不高于30μm，在一种优选方案中，控制其粒径D90为5μm-20μm。对于本发明而言，在步骤(2)中，高剪切分散时，剪切速率为2000-4000rpm，剪切分散时间为15 -45min，优选为30min。在步骤(2)中，高剪切分散时，温度为50-90℃，可以但不局限于50℃、60℃、70℃、80℃或50℃，为了提高原料药硫糖铝的分散性更佳，以便于能更好的与助悬剂吸附在一起，能够降低铝元素释放速率以及总释放量，进一步减少铝元素的释放，在一种优选方案中，温度为60-80℃；在一种更优选方案中，温度为70℃

的优点

1  ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合分散机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次分散机相比具有以下优势

2分散效果高:批次分散机在进行分散前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式分可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率X高,适用于连续式生产,产量更大的情况.

 3分散效果好：批次分散机安装在罐体内，物料与分散头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合分散颗粒经分布较宽，此外批次分散机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式分散由于分散腔体内部设计足够小，分散头与物料紧密接触，剪切充分，同时分散腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合分散的颗粒经分布较窄，效率更高

4技术功能指标更高：ERS2000系列管线式分散机和批次分散机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，ERS2000转速可以达到14000RPM，可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。

硫糖铝口服混悬液均质机  ，混悬液均质机  口服混悬液均质机 由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切