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产品推荐
品牌:LANCO/蓝科型号:ZW材质:铸铁
性能:不阻塞用途:排污泵扬程:0-80m
驱动方式:电动输送介质:污水泵、杂质泵泵轴位置:卧式
叶轮结构:封闭式叶轮叶轮吸入方式:单吸式流量:0-1200m3/h
叶轮数目:1吸入口径:25-350mm排出口径:25-300mm
结构原理:喷射泵级数:单级电压:380V
功率:1.5-132kw
蓝科ZW自吸排污泵大流量无堵塞自吸泵农田灌溉抗涝防洪卧式污水泵

 一、产品概述 

    ZW系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品。

    该泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流的混式,并通过泵体.叶轮流道的独特设计,即可像一般自吸清水泵那样不需安装底阀和灌引水,又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体。可广泛应用于市政排污工程,河塘养殖、粪便处理,沉淀废矿杂质,轻工、造纸、纺织、食品、化工、制药、电力、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质理想的杂质排污泵。
    该泵与国内同类产品相比,具有结构简单、自吸性能好(自吸高度可达5m),排污能力强、高效节能、使用维修方便(可替代WQ、QW潜污泵)等特点,具有广阔的应用市场和发展前景。

 

二、型号说明

例如:ZW80-40-16PB

ZW-自吸式无堵塞排污泵

80-进口口径(mm)

40-流量(m3/h)

16-扬程(m)

P-材质不锈钢(没标则为铸铁)

B-防爆电机(没标则为普通电机)

 

三、使用范围
1. 水泵选型参数范围:流量:3~1200m 3 /h,扬程:12~80m,功率:1.5~132KW。
2.环境温度≤50℃,介质温度≤80℃,特殊要求可达200℃。

3.介质PH值铸铁材质为6-9,不锈钢为2-13。特殊材质(球铁、双相钢等)可以定做。

4.介质密度≤1240kg/m3

5.自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米,吸入管总长度为≤10米为宜。

6.通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍。

 

四、型号与性能参数

型号

流量

(m3/h)

扬程

(m)

功率

(KW)

转速

(r/min)

效率

(%)

自吸高度

(m)

进出口口径

DN (mm)

ZW25-8-15

8

15

1.5

2900

45

4-5

25/25

ZW32-5-20

5

20

2.2

2900

45

4-5

32/32

ZW32-10-20

10

20

2.2

2900

45

4-5

32/32

ZW32-9-30

9

30

3

2900

48

4-5

32/32

ZW40-10-20

10

20

2.2

2900

45

4-5

40/32

ZW40-20-15

20

15

2.2

2900

45

4-5

40/32

ZW40-15-30

15

30

3

2900

48

4-5

40/32

ZW50-10-20

10

20

2.2

2900

45

4-5

50/40

ZW50-20-12

20

12

2.2

2900

45

4-5

50/40

ZW50-15-30

15

30

3

2900

48

4-5

50/40

ZW50-20-35

20

35

5.5

2900

48

4-5

50/50

ZW65-30-18

30

18

4

1450

45

4-5

65/65

ZW65-30-18

30

18

4

2900

45

4-5

65/65

ZW65-25-30

25

30

5.5

2900

50

4-5

65/65

ZW65-25-40

25

40

7.5

2900

50

4-5

65/65

ZW65-40-25

40

25

7.5

2900

50

4-5

65/65

ZW65-65-25

65

25

7.5

2900

52

4-5

65/65

ZW80-40-16

40

16

4

1450

50

4-5

80/65

ZW80-40-16

40

16

4

2900

50

4-5

80/65

ZW80-40-25

40

25

7.5

2900

50

4-5

80/65

ZW80-25-40

25

40

7.5

2900

50

4-5

80/65

ZW80-65-25

65

25

7.5

2900

52

4-5

80/65

ZW80-80-35

80

35

15

2900

45

4-5

80/65

ZW80-40-50

40

50

18.5

2900

50

4-5

80/65

ZW80-50-60

50

60

22

2900

55

4-5

80/65

ZW100-100-15

100

15

7.5

1450

50

4-5

100/80

ZW100-100-15

100

15

7.5

2900

50

4-5

100/80

ZW100-80-20

80

20

7.5

1450

53

4-5

100/80

ZW100-80-20

80

20

7.5

2900

53

4-5

100/80

ZW100-100-20

100

20

11

1450

53

4-5

100/80

ZW100-100-20

100

20

11

2900

53

4-5

100/80

ZW100-100-30

100

30

22

2900

53

4-5

100/80

ZW100-80-45

80

45

30

2900

55

4-5

100/80

ZW100-80-60

80

60

37

2900

53

4-5

100/80

ZW100-80-80

80

80

45

2900

50

4-5

100/80

ZW125-120-20

120

20

15

1450

55

4-5

125/125

ZW150-180-14

180

14

15

1450

60

4-5

150/125

ZW150-180-20

180

20

22

1450

60

4-5

150/125

ZW150-180-30

180

30

37

1450

65

4-5

150/125

ZW150-180-38

180

38

55

2900

45

4-5

150/125

ZW200-280-14

280

14

22

1450

65

4-5

200/150

ZW200-300-18

300

18

37

1450

62

4-5

200/150

ZW200-300-25

300

25

45

2900

59

4-5

200/150

ZW200-280-28

280

28

55

1450

55

4-5

200/150

ZW250-420-20

420

20

55

1450

61

4-5

250/200

ZW300-800-14

800

14

55

1450

65

4-5

300/250

ZW350-1200-15

1200

15

132

1450

55

4-5

350/300

 

五、结构及工作原理

    ZW系列自吸式无堵塞排污泵,主要由泵体、叶轮、泵盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口拍门、进出口法兰等组成。

    泵的工作原理:泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵的工作腔相通,构成泵的轴向回流外混式系统。泵***次启动前,先通过加水口使泵腔内加满水,当泵启动时,泵内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上抛出,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。

    ***次工作时泵吸入口处装有单向逆止阀,因此不需要再加储水即可启动。

 


 

六、起动前的准备与运行

1. 检查泵底座、联轴器、轴承座等连接部位的紧固件有否松动?如有松动应固紧。

2. 用手转动联轴器是否有卡滞或异声等现象?

3. 打开泵上方的加水螺丝,加放储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭螺丝。以后开机不需要再灌引水。

4. 接上电源试转一下,从电机端看,为顺时针转向(严禁反转)

5. 开机工作,观察泵运行是否正常?若有异常现象,应找出原因,加以排除。

 

七、故障与排除

 

故障

原因

排除方法

泵不出水

1、泵体内未加储液或储液不足

2、吸入管路漏气

3、电压过低

4、吸程太高或吸入管路太长

5、机械密封泄漏过大

1、加足储液

2、消除管路漏气现象

3、调整电压

4、降低吸程或缩短管路

5、修理或更换

泵出水不足

1、因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞

2、叶轮磨损严重

3、功率不足、转速太低

1、消除堵塞物

2、更换叶轮

3、调整至额定转速

泵噪音、振动过大

1、地脚不稳

2、轴承磨损严重

3、泵与电机主轴不同轴

1、加固

2、更换轴承

3、调整同轴度

轴承温度过高

1、润滑脂变质或干燥

2、轴承损坏

1、更换润滑脂

2、更换轴承

泵泄露

1、联接螺栓松动

2、密封件磨损

1、固紧螺栓

2、更换密封件

 

 

八、注意事项

1、严禁泵腔内无液空转;

2、检查电机转向是否正确,严禁长时间倒转;

3、禁止泵在汽蚀状态下长期运行;

4、进水管必须严格密封不得漏水、漏气;

5、严禁在低扬程、大流量工况下电机长时间超负荷运行。

 

           


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