1. 砂筒制作与试验

• 尺寸校准：上下砂筒同心度误差≤2mm，筒体垂直度偏差≤1%，确保受力均匀。

• 焊接质量：焊缝需满焊且无漏焊、夹渣，焊后进行煤油渗透试验检查密封性，避免砂粒泄漏影响支撑效果。

• 承载试验：随机抽取 1%-2% 砂筒进行预压试验（荷载为设计值的 1.2 倍），观测砂筒压缩量（通常≤10mm）及变形情况，验证承载能力。

二、安装定位与标高控制

1. 支座垫石处理

• 垫石顶面需平整、清洁，施工前用水平仪复核标高，误差控制在 ±5mm 内，若有缺陷需用高强度砂浆修补。

• 垫石顶面铺设薄钢板或橡胶垫块，增强砂筒与垫石的接触稳定性。

2. 砂筒定位与安装

• 平面位置：按设计图纸 放线，砂筒中心与***支座中心偏差≤10mm，多跨梁体需确保纵向轴线一致。

• 标高控制：砂筒顶面标高需高于 支座顶面 1.5-2cm（预留沉降量），通过调整砂量或底部垫片（钢片） 控制，同一梁端两侧砂筒标高差≤3mm。