塑料包装撕裂试验机测试原理

包装材料拉伸测试是通过万能材料试验机对样品施加轴向拉力，使样品沿受力方向产生拉伸变形直至断裂。在拉伸过程中，设备实时记录拉力与样品变形数据，通过计算应力（单位面积所受拉力）和应变（样品变形量与原始长度的比值），绘制应力 - 应变曲线。依据该曲线可分析包装材料的拉伸强度（材料断裂时的应力）、断裂伸长率（断裂时的应变值）、弹性模量（应力与应变在弹性变形阶段的比值）等关键力学性能指标，从而评估材料在实际使用中承受拉力的能力。

测试标准

包装材料拉伸测试通常遵循以下标准：

GB/T 1040.3 - 2006《塑料 拉伸性能的测定 第 3 部分：薄膜和薄片的试验条件》：针对塑料薄膜、薄片类包装材料，规定了拉伸测试的试样制备、试验条件和结果计算方法。

ASTM D882《薄塑料板材拉伸性能的标准试验方法》：国际通用的塑料薄膜及薄片拉伸性能测试标准，适用于多种包装用塑料材料。

QB/T 1130 - 1991《塑料直角撕裂性能试验方法》：可用于测试包装材料的撕裂强度，作为拉伸测试的补充，评估材料的抗撕裂性能 。

试验条件

样品名称：包装材料（如塑料薄膜、纸质包装、复合包装材料等）

试验温度：室温（23±2℃）

试验湿度：相对湿度（50±10）%

试验速度：根据材料类型设定，如塑料薄膜一般为 50mm/min

样品制备

根据测试标准要求，从包装材料上裁取规定尺寸和形状的试样。例如，对于塑料薄膜，通常裁取宽度为 15mm、长度为 150mm 的长条试样；纸质包装材料可根据标准裁取合适的矩形试样。制备好的试样需表面平整、无褶皱、无损伤，确保测试结果不受试样制备缺陷的影响。

夹具安装与样品夹持

将专用夹具安装到万能材料试验机的上下夹头位置。根据试样类型选择合适的夹具，将制备好的试样平稳放入夹具钳口内，调整夹具位置，使试样的轴线与拉力方向一致，然后拧紧夹具，确保试样夹持牢固，但避免夹持力过大损伤试样。

参数设置

在万能材料试验机的控制系统中，设置试验参数。输入试样的原始宽度、厚度等尺寸信息，设定试验温度、湿度（若设备具备环境箱功能）、试验速度、试验模式（拉伸测试）等参数。检查力值和位移传感器的零点是否准确，若不准确进行校准。

开始测试

确认所有参数设置无误后，启动万能材料试验机，设备以设定的速度对试样施加拉力。在测试过程中，实时观察试样的拉伸变形情况和测试数据的变化，如拉力值、位移值、应力 - 应变曲线等。当试样断裂时，设备自动停止试验，并记录断裂瞬间的各项数据。

数据分析与报告生成

测试结束后，通过设备的数据分析软件，计算试样的拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等力学性能指标。将测试结果与相关标准或产品质量要求进行对比，判断包装材料的拉伸性能是否合格。