【产品名称：氧气管道阻火器】

FPV-XT特种铜合金禁油脱脂氧气管道防火阻火器【产品型号：FP、FPV】

FPV型氧气管道阻火器产品简介：

FPV型广泛应用于冶金、化工等行业的氧气输送管道，可有效地切断因高速气流中杂物与管壁急剧磨擦产生的火源，***管道燃爆事故的发生。用户可直接将本产品与的适当部位焊接连通即可运行。本阻火器适用于管道DN15-500mm，工作压力不大于3MPa的氧气管道阻火之用。有法兰、内螺纹连接。

FPV-XT特种铜合金禁油脱脂氧气管道防火阻火器工作原理：

FP-XT型和FPV-XT型分别用于阀门前、阀门后。是采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩"，局部温度骤升，成为着火能源；可以防止在阀门前后压差作用下，高速运动的物质微粒（如铁锈、粉尘、焊渣等）与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。阻火器的使用可以迅速阻断火源，***管道中燃爆事故的发生。FP-XT型和FPV-XT型氧气管道阀门前、后阻火器是采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩"，局部温度骤升，成为着火能源；可以防止在阀门前后压差作用下，高速运动的物质微粒（如铁锈、粉尘、焊渣等）与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。阻火器的使用可以迅速阻断火源，***管道中燃爆事故的发生。

用产品广泛应用于冶金、化工等行业的氧气输送管道，可有效地切断因高速气流中杂物与管壁急剧磨擦产生的火源，***管道燃爆事故的发生。用户可直接将本产品与的适当部位焊接连通即可运行。  适用于管道DN15-500mm，工作压力不大于3MPa的氧气管道阻火之用。有法兰、内螺纹连接氧气阻火器就是氧气管道阀门前、后阻火器，采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。氧气阻火器（又名防火器），阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道，如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。

这些标准规范对阻火器的选型规定的信息较少，尤其是管道阻火器具体选用阻爆燃型还是阻爆轰型的内容更少。具体选用阻爆燃型还是阻爆轰型，应根据潜在或已知着火点距离阻火器的距离进一步判定，但在实际生产过程中，很难确切预知可能的火焰位置，因此选择阻爆轰型管道阻火器情况较为常见。

FPV-XT特种铜合金禁油脱脂氧气管道防火阻火器

1、外观

（1）阻火器各构成部件应无明显加工缺陷或机械损伤,外表面须进行防腐蚀处理,防腐涂层应完整均匀；

（2）标牌应牢固地设置在阻火器的明显部位；

（3）在阻火器的明显部位应***性标出介质流动方向。

2、材料

（1）阻火器壳体应采用碳素钢、铸铝制造,其性能应符合GB/T11352、GB/T9438的规定,也可采用机械强度和耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料。

（2）阻火芯宜采用不锈钢制造,其性能应符合GB/T4237的规定,也可采用机械强度和耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料。

（3） 阻火器内及连接处的垫片不得使用动物或植物纤维。

3、耐腐蚀性能

（1）耐盐雾腐蚀性能

a：按7.3规定的方法进行盐雾腐蚀试验,阻火芯不应有明显的腐蚀损坏。试验后阻火器阻爆性按规定试验时,应能阻火。

b：阻火芯材质为不锈钢的阻火器无此项要求。

（2） 耐二氧化硫腐蚀性能

a按7.4规定的方法进行盐雾腐蚀试验,阻火芯不应有明显的腐蚀损坏。试验后阻火器阻爆性按7.6.1~7.6.7的规定试验时,应能阻火,

b：阻火芯材质为不锈钢的阻火器无此项要求。

4、强度

按7.5规定的方法进行阻火器壳体强度试验,阻火器壳体不应出现渗漏、裂痕或***变形。

5、阻爆性能

按7.6规定的方法进行13次阻爆试验,试验时间不超过3天,阻火器应每次都能阻火。

6、耐烧性能

按耐烧性试验规定的方法进行耐烧试验,阻火器应能经受1h耐烧,试验过程中应无回火现象。

7、 连接形式

（1）阻火器的连接形式应为法兰连接,并符合GB/T 9112的规定。

（2）阻火器壳体上连接部分隔爆接合面的间隙要求应符合GB3836.2的规定。

8、 压力损失、通气量

（1）阻火器的流体压力损失应不大于表1的规定。

（2）阻火器的通气量应不小于表2的规定。

1.FPV-XT特种铜合金禁油脱脂氧气管道防火阻火器阻火器的分类

1.1.阻火器按阻火性能可划分为爆燃型、稳定爆轰型、非稳定爆轰型。

1.2.阻火元件的结构形式可分为波纹板式、平行板式、多孔板式、金属丝网式和填料式。

1.3.阻火器按试验安全间隙（MESG）测试气体爆炸组级别应分为：

(1)适用于ⅡA1级（MESG≥1.14mm）气体阻火器；

(2)适用于ⅡA级（MESG>0.9mm）气体阻火器；

(3)适用于ⅡB1级（MESG≥0.85mm）气体阻火器；

(4)适用于IⅡB2级（MESG≥0.75mm）气体阻火器；

(5)适用于ⅡB3级（MESG≥0.65mm）气体阻火器；

(6)适用于ⅡB级（MESG≥0.5mm）气体阻火器；

(7)适用于ⅡC级（MESG<0.5mm）气体阻火器。

FPV-XT特种铜合金禁油脱脂氧气管道防火阻火器工作原理

阻火器的工作原理主要基于其精心设计的阻火元件和外壳结构。在正常工况下，阻火元件允许介质顺畅流通，而当火焰（无论是爆燃还是爆轰）出现时，这些元件则能够有效地阻止其通过。这种独特的设计，使得阻火器在防范火灾蔓延、保障安全方面发挥着至关重要的作用。

是一种用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，它允许气体通过而阻止火焰通过。最初被应用在石油工业中，以后又广泛应用于矿山、煤矿、水运及化学工业中。阻火器主要由壳体和滤芯两部分组成，其中滤芯是阻止火焰传播的主要构件，按滤芯不同可分为充填型阻火器、板型阻火器、金属网阻火器、波纹型阻火器及液封型阻火器等。以常见的波纹型阻火器为例，其滤芯是用薄不锈钢波纹带与平带共同卷制成盘状（图1）,它的阻火能力仅仅取决于滤芯上由波纹形成的三角形截面孔的大小和滤芯的厚度。当火焰通过滤芯时将被这些三角形截面孔切分成若干细小的火焰，扩大了火焰与通道壁的接触面积,强化了传热,使得火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。另外由于器壁效应，当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时，自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时，自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,从而扼制火焰向未燃气体传播。

FPV-XT特种铜合金禁油脱脂氧气管道防火阻火器主要性能:

1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。

2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。

3、壳体水压试验合格。本产品结构合理，重量轻、耐腐蚀。易检修，安装方便。阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗。

大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成，对这些通道或孔隙要求尽量的小，小到只要能够通过火焰就可以。这样，火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。

（1） 传热作用

管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的，当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时火焰即被熄灭。试验表明，当把阻火器材料的导热性提高460倍时，其熄灭直径仅改变2.6%。这说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭火焰的一种原因，但不是主要的原因。但是在选用材质时应考虑其机械强度和耐腐蚀等性能。

（2） 器壁效应

根据燃烧与爆炸连锁反应理论，认为燃烧爆炸炸现象不是分子间直接作用的结果，而是在外来能源（热能、辐射能、电能、化学反应能等）的激发下，使分子分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。化学反应是靠这些自由基进行的。自由基与另一分子作用，作用的结果除了生成物之外还能产生新的自由基。这样自由基又消耗又生新的如此循环。可知易燃混合气体自行燃烧（在开始燃烧后，没有外界能源的作用）的条件是：新产生的自由基数等于或大于消失的自由基数。当然，自行燃烧与反应系统的条件有关，如温度、压力、气体浓度、容器的大小和材质等。随着阻火器通道尺寸的减小，自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少，而自由基与通道壁的碰几率反而增加，这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减小到某一数值时，这种器壁效应就造成了火焰不能继续进行的条件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效应是阻火器阻火焰作的主要机理。由此点出发，可以设计出知种结构形式的阻火器，满足工业上的需要。

FPV-XT特种铜合金禁油脱脂氧气管道防火阻火器

FPV型氧气管道阻火器产品特点：

★氧气管道阀门前、后阻火器成功解决了铜合金和不锈钢异种金属焊接的难题，可替代进口。

☆本产品能有效地切断因高速氧气流中杂物和管壁急剧摩擦产生的火源，***管道燃爆事故的发生。

◆可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩"，局部温度骤升，成为着火能源。

◇接管段材质：1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、20，阻火段材质：T★T☆TU★TU☆B10。

1、 为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否*。

2、 阻火器上的流向标记必须与介质流向*。

3、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4、 被堵塞的阻火层应清洗干净，***每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5、 清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

6、 重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

维护保养方法：

★为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否*。

☆阻火器上的流向标记必须与介质流向*。

◆每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

◇被堵塞的阻火器阻火层应清洗干净，***每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

▲清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

△重新安装阻火器时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

FPV-XT特种铜合金禁油脱脂氧气管道防火阻火器

FPV型氧气管道阻火器技术参数：

☆阻火层材质：304不锈钢。

☆防爆级别：BS  5501；IIA、IIB、IIC。

☆法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。（用户，请注明压力等级）。

☆制造、检测标准：按（石油储罐阻火器）GB13347-92、（石油储罐阻火器阻火性能和试验方法）GB5908-86等标准进行制造和验收：或用户标准。

FPV-XT特种铜合金禁油脱脂氧气管道防火阻火器

FPV型氧气管道阻火器主要外形及连接尺寸：

四、FPV-XT特种铜合金禁油脱脂氧气管道防火阻火器安装要求

1、安装位置

（1）阻火器应安装在潜在点火源（如阀门、泵）上游≤3米处。

（2）严格按介质流向箭头安装，反向安装将失效。

（3）储罐顶部排气管末端需安装管端型阻火器，且高于罐顶1.5米以上。

2、管道与支撑

（1）安装段管道需固定支撑，防止振动或重力变形。

（2）氢气放空管道上阻火器后的压力大于0.1Mpa，阻火器后的管道应采用不锈钢管道。

3、密封与防冻

垫片需耐介质腐蚀（如PTFE垫片用于酸性气体）；寒冷地区需加装电伴热或保温层，防止结冰堵塞。

4、特殊场景

含颗粒/液滴等多相流介质时，需在阻火器前加装过滤器。两端均可能回火时，需在管道两端安装阻火器。

5、安装后检查

用氮气进行1.25倍工作压力进行气密性测试，泄漏率≤1%。金属外壳需跨接铜导线，接地电阻≤10Ω。

FPV-XT特种铜合金禁油脱脂氧气管道防火阻火器

阻火器为安全设施，应当定期检查、维护保养，确保正常使用。

1. 使用单位应制定定期检查（检修）周期及定期检查（检修）内容（包括质量标准）。

2. 定期检查火芯表面是否清洁，有无阻塞、变形、腐蚀、冰冻等现象。在冬季或者寒冷地区，阻火器可能由于冻结会阻塞阻火器，因此应配有防冻或解冻措施，如电伴、蒸汽盘管、夹套加热和定期蒸汽吹扫等。被堵塞的阻火层应清洗干净，***每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更及时更换。

3. 清洗阻火器的芯件时，不能采用锋利的硬件刷洗，一定要采用高压蒸汽或者非腐蚀性溶剂等吹扫;最后，在重新安装阻火器时，必须要确保密封面已经清洗、不漏气且没有损伤后，还要及时更换垫片。

4.检查密封垫功能是否良好，有无腐蚀漏气现象。

5.放空阻火器的放空端头应安装防风雨帽，以防灰尘和雨水进入阻火元件中。

6. 在阻火器的明显部位应***性标出介质流动方向。

FPV-XT特种铜合金禁油脱脂氧气管道防火阻火器

FPV型氧气管道阻火器的维护保养方法：

1、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否*。

2、阻火器上的流向标记必须与介质流向*。

3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4、被堵塞的阻火器阻火层应清洗干净，***每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

6、重新安装阻火器时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

FPV-XT特种铜合金禁油脱脂氧气管道防火阻火器订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的阻火器型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。