PAK90主要应用于三大领域：

• 汽车模具：制造车灯透镜、仪表盘等需镜面抛光的注塑模具，耐受PC、PMMA等腐蚀性塑料的长期侵蚀

• 电子器件：生产连接器、芯片封装模具，表面粗糙度要求Ra≤0.02μm

• 日化包装：成型化妆品瓶体、医疗器具等透明塑胶制品，适配PET、PBT等

• PAK90模具钢 用途及特性详解

• 　　一、PAK90模具钢概述

• 　　PAK90是德国Kind &Co（金德）公司研发的高性能热作模具钢，专为严苛的热作模具应用设计。该材料通过优化的合金成分和特殊热处理工艺，在高温强度、抗热疲劳性和耐磨性方面表现出色，特别适合铝、镁、锌合金压铸以及热冲压成型等应用场景。

• 　　二、主要用途

• 　　PAK90广泛应用于以下领域：

• 　　压铸模具

• 　　铝合金压铸（如汽车结构件、发动机部件）

• 　　镁合金压铸（如3C产品外壳）

• 　　锌合金压铸（如五金件、锁具）

• 　　热冲压与热成型

• 　　超高强度钢（UHSS）热冲压模具

• 　　钛合金热成型模具

• 　　塑料模具

• 　　高温工程塑料（如PEEK、LCP）注塑模

• 　　高光泽要求的塑料件模具

• 　　三、核心特性

• 　　特性详细说明

• 　　***的高温强度在600°C仍保持高硬度（~48HRC）

• 　　优异的抗热疲劳性特殊合金设计减少热裂纹产生

• 　　良好的导热性快速散热，延长模具寿命

• 　　高耐磨性含钒碳化物提升耐磨性能

• 　　优异的抛光性可达到镜面级抛光效果（#10000以上）

• 　　稳定的尺寸精度热处理变形小，适合高精度模具

• 　　PAK90-镜面抗腐蚀塑胶模具钢

• 　　日本大同制钢株式会社生产的通用镜面抗腐蚀塑胶模具钢PAK90的硬度达到了HB290-330.焊补性与加工性均良好。

• 　　PAK90化学成分：

• 　　C :0.38

• 　　Si :0.90

• 　　Mn :0.52

• 　　Cr :12.5

• 　　Ni：0.3

• 　　Mo :

• 　　V :0.15

• 　　PAK90特性：

• 　　钢材特性:优良的耐腐蚀性，优良的可抛光性，优良的耐磨性，淬硬时具有优良的稳定性。

• 　　钢材种类:镜面抗腐蚀塑胶模具钢

• 　　钢材特长:抛光,电蚀,焊补性与切削加工性良好

• 　　出厂状态:预硬至HB 290-330HB

• 　　五、热处理工艺

• 　　淬火

• 　　奥氏体化温度：1020-1050°C

• 　　冷却方式：气淬或油淬

• 　　回火

• 　　推荐温度：550-650°C（两次回火）

• 　　最终硬度：44-48HRC（可根据需求调整）

• 　　退火

• 　　退火温度：800-850°C

• 　　退火硬度：≤230HB

• 　　六、性能对比

• 　　参数PAK90H13QRO90DIEVAR

• 　　600°C硬度(HRC)48425046

• 　　热疲劳寿命(次)12,0008,00015,00010,000

• 　　导热系数(W/m·K)26242825

• 　　冲击韧性(J)25202224

• 　　七、应用建议

• 　　模具设计要点

• 　　优化冷却系统设计（建议采用随形冷却水道）

• 　　避免尖角设计（最小圆角R≥3mm）

• 　　表面处理推荐

• 　　氮化处理（表面硬度可达1000HV以上）

• 　　PVD涂层（如TiAlN、CrN）

• 　　使用与维护

• 　　模具预热温度：150-250°C

• 　　定期检查热裂纹情况

• 　　建议每5000模次进行专业维护

• 　　八、典型应用案例

• 　　汽车行业

• 　　特斯拉一体化压铸后底板模具

• 　　宝马发动机缸体压铸模

• 　　消费电子

• 　　苹果笔记本镁合金外壳压铸模

• 　　无人机机身压铸模