PLC2000高剪切吸粉粉液高速混合机，

粉液混合机是一种高科技多功能的设备，具有、混合均匀、连续生产、操作方便、易于清洗、并且占地少、投资省、效益高的特点，广泛用于高分子材料成型加工以及制药、染料、塑料、造纸等行业。

在日常粉体与液体的混合中一般的混合机无法很短的时间内将物料混合均匀，而且特别是在粉体和少量液体的高速混合容易形成一定粒径大小的颗粒，并且在无机纳米粒子之间团聚非常严重，使用普通混合机不能提供高剪切作用，只能用来处理粒径较大的固体粒子，而且不能处理极易成团的纳米粒子。而且一般混合设备也无法提供足够的剪切力，使其剪切分散，这就是加入处理剂进行处理变得困难，其次是液体处理剂不能与纳米粒子充分接触达不到好的分散效果，而且无机纳米颗粒接触到液体处理剂是会发生团聚，更加达不到好的处理效果，针对这种情况，上海依肯经与客户沟通和反复实践终于发明了一款新型高速剪切、混合破碎、连续生产、***、出料快、易清理、可加温冷却等多功能高科技产品，解决了不少用户在混合中的***。

粉末易于团聚，难以分散，粉尘飞扬是现有粉体处理工艺的常见问题，遵循传统工艺，又无法找到更好的解决方案，从而成为粉体工艺流程中的*大的难点。 

依肯 针对这种日益高涨的需求，研发了PLD2000系列产品，用于解决粉液在线混合分散问题。由于粉末 在开始就被均匀分散，因此不存在未完全湿润的粉末，也不会液体的表面，搅拌轴和罐壁形成接团的现象。如果液体的粘度过高，建议可以在液体的入口添加一台泵来加大循环流量。 
工作原理：PLC2000装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，另一个进粉体。工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空， 并将粉末连续均匀地导入流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。机器循环操作直到所有的粉体加入完毕，密封粉体入口，在混合腔继续分散混合，根据产品的特点，粉末的性能，*高可以达到70%的浓度。 
粉末易于团聚，难以分散，粉尘飞扬是现有粉体处理工艺的常见问题，遵循传统工艺，又无法找到更好的解决方案，从而成为粉体工艺流程中的*大的难点。 

国内品牌：型号FDX1与IKN的PLC2000系列比较

①   结构，国内设备室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴。IKN：立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。

②   进料，国内设备：粉体和液体是在一起进入设备然后混合，同时他们采用的高剪切的模块，带有一定的混合功能。IKN：粉体和液体是不同的地方进入腔体，不容易结团。我们采用混合模块，混合效果好。

③   轴的振动偏差，国内设备：0.1mmIKN：0.01mm 这与设备的设计有关

④   转速，国内设备：3000/4700rpmIKN：9000/14000rpm

⑤   混合效果，国内设备：此设备主要是分散为主，混合效果差些，如果粉体颗粒较大，粉碎效果比较好，但是混合效果差些。IKN：主要是混合为主，如果粉体颗粒比较小，分散效果更佳，但是对颗粒比较大的粉体，粉碎程度较差。

⑥   模块头，国内设备：只有一种模块头IKN：可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。

PLC2000设备的特殊结构和工作原理：装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕，然后密封加料入口，在腔体中继续分散混合。根据产品要求，粉末的性状，可达到70%的浓度。另外，如果粘度过高，也可在入口前加一台泵。

PLC2000系列在线式粉液分散混合机选型表

注：通过附加额外的泵和粉体喂料系统，喂料量可以更高。

PLC2000系列在线式粉液分散混合机特点：

1、的吸入系统，吞吐量大

2、简单而坚稳的设计

3、自动调节固体和液体的供应

4、无需额外的配料装置

5、封闭系统，防止灰尘和溶剂的排放

6、润湿颗粒，从而防止结块的形成

7、拆包卸料，不损失原料

8、大大缩短了生产时间

9、通过更***碎裂原料，减少原料的添加

10、紧凑的生产方法

11、开发了易于升级的过程，将实验室机器PLD用于生产机器PLD

12、机器可自动排水，具有CIP和SIP清洁标准

13所以接触液体的部件均为316L或316Ti不锈钢

14、符合3A卫生和认证

PLC2000系列粉液分散混合机的应用领域

①食品行业：还原奶，蛋黄酱，定粉，奶粉等

②化工行业：颜料，胶质，树脂，黄原胶，碳酸钙悬浮液，染料，氧化铝悬浮液，有毒粉末，石英粉等

③医药行业：维生素，色素等

④纳米材料，白炭黑，CMC，卡波，高粘度流体

以及其他需要混合大量粉液的情况

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