东阿阿胶口服液胶体磨，阿胶浓缩口服液均质机，高剪切均质机，三级剪切胶体磨，GMP车间乳化均质机，ikn研磨输送型高速均质机在其他口服液方面也有着的应用，一般口服液粒径可细化至一般为D90≤10μm。

东阿阿胶口服液均质机采用四级定转子结构，依次配上2G、4M、6F、8SF的经密定转子，定转子间隙控制在0.2-0.3mm之间，配合21000rpm的转速，可以chong分的将***混悬液均质细化，体系更均匀稳定。

阿胶来源于脊索动物门哺乳纲马科动物驴的皮经煎熬浓缩而成的固体胶，其性状呈长方形或扁长形，胶块黑褐色，有光泽，质硬而脆，断面光亮。

阿胶中主要含有胶原蛋白、氨基酸和肽类，占干重的80%。另外含多种微量元素，以Fe、Zn含量高。但是阿胶本身为硬胶状物质，服用前还需烊化水溶，十分不便，而且吸收率也不高。随着市场的发展，为了克服现有阿胶饮品的吸收率低、口感不佳、营养不均衡等缺点。可将阿胶进行加工处理，做出阿胶口服液，避免出来原先的缺点。
   

医药阿胶口服液均质机，阿胶口服液，一般是将阿胶进行粉碎后，加入水或者溶剂中，并加入其他稳定剂，然后用均质机进行均质处理，可以获得稳定的阿胶口服液。的口服液需要的设备来处理，传统国产均质机，无论是高压还是高剪切类型都无法获得的口服乳液，而采用ikn高剪切均质机，转速高达14000rpm，三组定转子，间隙更小，所获得粒径也更细、更均匀，一般为D90≤10μm。

影响分散均质结果的因素有以下几点

1 均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 均质头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，均质分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 

g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

ikn东阿阿胶口服液胶体磨，阿胶浓缩口服液均质机，高剪切均质机，三级剪切胶体磨，GMP车间乳化均质机，ikn研磨输送型高速均质机是一款对物料进行均质乳化的设备，目前国nei大多数厂的生产的均质分散机的转速为3000rpm，他们大多采用卧式结构，电机和设备主轴通过联轴器连接，电机的转速就决定了主轴的转速。而IKN均质分散机采用分体式结构，转速可达到14000rpm，是普通设备的4-5倍，高转速21600转，我们也将这类设备称为“高速剪切均质分散机”。

IKN高剪切均质机的GMP适用性研究

1、ERS2000是IKN公司针对制药行业管理标准如GMP等，转门设计的用于混合均质的设备，因此在设计时便考虑了FDA标准，满足制药工业所需. 该设备使用的材料是SS316钢或哈氏合金，ji具耐腐蚀性和耐磨损性，大程度降低其和物料发生物理和化学反应从而导致污染产生。同时该设备设计具有灵活性，根据不同企业需要，可以对马达增加适配器以适用生产需要；可以设置防爆电机，满足防爆车间要求；可以更换不同模块，通过均质头的组合运用满足对粒径分布的不同要求；可以结合企业实际生产环境和布局，调整机器位置，如企业入料口较低时，可以将该设备由立式改为卧式，满足企业生产实际条件。

2、污染是制药过程很大的风险因素，对于设备良好的清洁可以***防止污染的发生。ERS2000从设计上注重卫生要求，采用***设计，便于清洗，对表面进行处理，防止其对制药产生不利影响，该设备还符合CIP和SIP的清洁标准，能更好的实现在线清洗，提高工作效率，确bao产品安全。

3、该设备更便于生产员工进行操作，物料投入投料口后自动从出料口排出，如果存在稳定的工艺路线，可以直接通过管线与上一工序相连接，则该设备可以实现无人操作，在生产过程中ji具适用性。

IKN高剪切均质机是在ERS三级14000转均质机的基础上改进的一款全新的高剪切均质机，使用过IKN设备的客户都知道，14000转的速均质机已经比普通高剪切均质机（转速3000转每分钟）还要高出4-5倍的转速，效果也是显而易见的，而现在的21000转速高剪切均质机，不论是在线速度，剪切速率，剪切数目等等物理力学的角度分析都是要更优于目前市面上的任和一款高剪切均质机的，详情可致电上海依肯。

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