耐热钢4Cr14Ni14W2Mo圆棒 4Cr14Ni14W2Mo不锈钢棒现货 性能稳定

4Cr14Ni14W2Mo是奥氏体型耐热钢、此钢可执行国标与军标 国标GB与军标GJB的4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢4Cr14Ni14W2Mo一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。锻温度1110~1130℃，终锻温度850~900℃，锻造后成堆空中冷却。热作模具钢4Cr14Ni14W2Mo C ：0.40%~0.50% Mo ：0.25%~0.40% Si：≤0.80% Cr ：13.00%~15.00% Mn：≤0.70% Ni ：13.00%~15.00% W ：2.00%~2.75% P：≤0.030% S：≤0.030%

4Cr14Ni14W2Mo钢组织比较稳定，在加热和冷却过程中均不发生相变，具有很高的高温强度和耐热性，但线胀系数大，导热性差，降低了钢的热疲劳性能，不适宜制造强烈水冷的模具。 4Cr14Ni14W2Mo钢中加入大量的Cr、Ni元素主要是为了获得室温下的奥氏体组织，并提高钢的耐蚀性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奥氏体中可固溶强化奥氏体组织。

4Cr14Ni14W2Mo钢中加入W、Mo元素主要是为了形成碳化物，夺走钢中的C元素，避免C元素与Cr元素形成碳化物而降低Cr元素的含量，从而提高钢的电极电位，保持钢的耐蚀性和抗氧化性。高温固溶处理时未溶的W、Mo元素的碳化物在晶界起钉扎作用，可以阻止奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒的作用，可有助于改善钢的强韧性。

固溶处理时，所有Cr、Ni元素及少量的W、Mo元素都溶入奥氏体中，固溶强化奥氏体。高温时效处理时W、Mo元素的碳化物从奥氏体中析出，少量Cr元素的碳化物也从奥氏体上析出，与未溶的W、Mo元素的碳化物一起，提高钢的强度、硬度与耐磨性。 由于W、Mo元素的碳化物从奥氏体中析出，需要较高温度的加热和经历较长时间的保温，故4Cr14Ni14W2Mo钢具有较高的热稳定性。在650℃以下有良好的力学性能。在600~800℃时，易因强烈的时效而强化。在800℃以下耐热不起皮。在900℃以下耐气体腐蚀能力强。 4Cr14Ni14W2Mo钢常用于制造发动机的进、排气口阀门，以及蒸汽和气体管道。 4Cr14Ni14W2Mo钢也可用来制造钛合金蠕变成形模、强腐蚀性玻璃成形模具和压铸所用型芯模具等。

压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。 · 石油天然气管道、热交换器管件。 · 污水处理系统。 · 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。 · 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。 · 轮船或卡车的货物箱 · 食品加工设备 标准 ASTM/ASME A240 UNS S32205/S31803 EURONORM 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3 AFNOR Z3 CrNi 22.05 AZ DIN W. Nr 1.4462 抗腐蚀能力 均匀腐蚀 由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。 局部抗腐蚀 2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的能力。 抗应力腐蚀 不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。 抗腐蚀疲劳 2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性适合这样的应用。