进口材料PC+ABS 220 BK(H3) 汽车内饰件 汽车外部零件 汽车内部件 汽车外饰件

PC/ABS塑胶原料是聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的 特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，可 使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

PC/ABS塑胶原料具有PC和ABS两者的综合特性。例如:ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了 的流动特性。收缩率在0.5%左右。PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。

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PC∕ABS塑胶原料主要应用在手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖。汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件 　2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器　3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）： 　4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道 　5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。

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激光焊接是利用激光的辐射能量来实现有效焊接的工艺，其工作原理是：通过特定的方式来激励激光活性介质（如CO2和其他气体的混合气体、YAG钇铝石榴石晶体等），使其在谐振腔中往复振荡，从而形成受激辐射光束，当光束与工件接触时，其能量被工件吸收，在温度达到材料熔点时便可进行焊接。随着制造业的快速发展和产品轻量化的需求，异种热塑性塑料之间的连接需求逐步增加，由于塑料的热导率相对金属材料较低且热敏感度高，此外不同材料之间的熔点、导热率、比热容等参数存在差异，只有相容性较好的异种塑料之间才容易实现焊接，导致异种塑料焊接的难度较大。

PC材料具有透光***、抗冲击能力强、高耐热等诸多优点；ABS具有强度高、易加工成型、化学性能稳定等特点，两者都是综合性能优良的热塑性工程塑料，在实际生活和工业中应用广泛。

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目前国内已经开展了异种塑料激光透射焊接的相关研究，李品等使用红外加热辅助方式对透明聚碳酸酯(PC)塑料和涂有Clearweld吸收剂的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、聚砜(PSU)热塑性塑料进行了激光透射焊接，结果表明该方式可有效提高异种塑料焊接试样的焊缝剪切力。

使用激光轮廓焊接的方式对透明PC和黑色ABS进行了焊接并得到了达到市场需求的试样；伍彦伟等对异种PC和聚苯醚(PPE)进行了激光透射焊接并用响应曲面法对焊接工艺参数进行实验设计与优化，得到了焊接强度为6.51 MPa的试样；上官同英等设计了田口实验的方法并提出了面能量的概念，实现了掺杂玻璃纤维的ABS和PP塑料的焊接并得到了较好的效果；诸金等使用915nm的激光配合纳米氧化铟锡吸收剂材料实现了PC和ABS的激光焊接。

由于热塑性塑料对1700～2000 nm波段激光的吸收通常强于近红外波段，因此使用该波段的激光可以在不使用激光吸收剂的情况下对异种塑料进行***焊接，降低生产成本。

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目前国内使用此波段的激光进行异种塑料焊接的相关研究较少，本研究使用波长1910 nm的半导体激光器对透明PC和白色ABS塑料进行透射焊接实验研究，对焊接过程中的物理现象进行了分析，优化焊接参数并使用拉力试验机对试样的焊缝强度进行了测试，找到了适合两种材料焊接的实验条件。

异种塑料焊接时，上下层材料的温差属性较大有可能导致一种材料发生熔融而另一种材料未达到熔融温度导致两层焊接试样融合不充分，焊接强度较低；或是一种材料吸收热量过多率先达到热分解温度另一种塑料还处于熔融状态，这种情况会使一种塑料分解产生外观缺陷。由上表可以看出，热作用区的温度在140～270℃区间内两种塑料均发生熔化且未达到分解温度。

首先在激光功率为10W时对PC-ABS塑料进行了焊接实验；焊接速度为5mm/s时两层塑料焊接成功但焊缝宽度较窄，两层塑料的融合程度一般导致焊接试件强度较低；随着焊接速度的减小焊缝宽度加宽使两层材料均匀融合且密封性极好，在焊接速度为3mm/s时，试件焊缝强度达到了371.2 N；此后随着焊接速度的减小，焊接板材吸收热量过多，焊缝中出现部分烧焦点，导致试件的拉拔力降低，最终在速度为2 mm/s时，焊缝温度过高导致材料分解，导致试件的焊接强度较低。

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

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PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料

特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5、机械性能的***平衡

6、低温时也具备高冲击强度

7、室内紫外线稳定性

8、较高的热变形温度（80～125℃）

9、耐燃性（UL945VB）

10、色彩范围广泛

11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工

12、良好的电镀性

13、一般密度在1.05-1.20间

SABIC（沙特基础工业公司）是一家位于沙特阿拉伯利雅得的上市公司，是石化产品制造商之一，该公司在 50 多个/地区开展业务，拥有超过 32,000 名人才，后收购美国GE公司工程塑料部门，它以前生产的塑胶原料型号被Sabic公司的替代。其生产的PC/ABS原料因优良的品质，多样特性和代客定制而应用于汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

PC/ABS的的特点；

1. 如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

2. 如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 

3、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

4、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 

PC/ABS的用处；

家电、计算机、打印机的外壳、附件；手机外壳、电动剃须刀外壳、电动工具把手！电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机；

汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃； 

PC/ABS的优点；

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.  2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.  3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。