氧氯化锆生产设备 氧氯化锆浓缩结晶装置 氧氯化锆蒸发器

一、应用背景

　　锆是一种重要的战略金属，具有优异的耐腐蚀性、高温强度和良好的核性能等特点。氧氯化锆是锆产业链中的重要中间产品，广泛应用于陶瓷、耐火材料、电子、光学玻璃、冶金等行业。

　　随着全球对环境保护的重视程度不断提高，化工行业面临着越来越严格的环保要求。氧氯化锆生产过程中产生的废水、废气和废渣需要进行***处理，以减少对环境的污染。浓缩结晶系统可以通过优化工艺，减少废水排放，提高资源利用率，符合环保发展的趋势。

　　二、工作原理

　　1.预热：将待浓缩的氧氯化锆溶液通过预热器进行预热，使其温度升高到接近沸点。

　　2.蒸发：预热后的溶液进入蒸发器，在蒸发器内与加热介质进行热交换，使溶液中的水分蒸发汽化。加热介质通常是蒸汽或热油等。

　　3.气液分离：蒸发产生的蒸汽和浓缩后的溶液在蒸发器内进行气液分离。蒸汽通过蒸发器顶部的出口排出，而浓缩后的溶液则通过底部的出口排出。

　　4.冷凝：排出的蒸汽进入冷凝器，与冷却介质进行热交换，使蒸汽冷凝成液体。冷却介质通常是水或空气等。

　　5.收集：冷凝后的液体进入收集器，收集起来得到浓缩后的氧氯化锆溶液。

　　6.结晶：将浓缩后的氧氯化锆溶液送入结晶器，在结晶器内通过控制温度和搅拌等条件，使溶液中的氧氯化锆结晶析出。

　　7.分离：结晶后的固体和母液在结晶器内进行分离。固体通过过滤器或离心机等设备进行分离，得到纯净的氧氯化锆晶体。母液则返回蒸发器继续进行浓缩。

　　8.干燥：分离得到的氧氯化锆晶体通常含有一定的水分，需要进行干燥处理。干燥可以通过热风干燥、真空干燥或冷冻干燥等方式进行，使晶体中的水分蒸发，得到干燥的氧氯化锆产品。

　　三、系统优势

　　耐腐蚀性能强

　　热传导性能好

　　密封性好

　　操作稳定可靠

　　节能环保

　　氧氯化锆浓缩结晶系统通过石墨蒸发器实现溶液的浓缩，在结晶器中进行结晶，最后利用离心机将晶体和母液分离，从而得到高纯度的氧氯化锆晶体产品。

一、氧氯化锆原液特点

氧氯化锆的性质：

氧氯化锆是一种化学物质，分子式是ZrOCI2·8H2OZr(OH)4+2HCl+5H2O→ZrOCl2+8H2O

分子量 322.25

二   氧氯化锆蒸发浓缩设备设计范围

萃取氧氯化锆盐酸溶液浓缩至要求浓度，整个工程项目。

从原料进料泵开始的一条完整的工程，包括：总工程设计、提供的设备及设备安装、提供的工艺管道及安装、提供的电气仪表及安装、设备钢结构平台施工图设计、提供的非标设备及安装、提供的自控设备及安装、提供的保温材料及施工、设备及建筑物防腐设计。取样及防渗漏检测设计及设置（酸水，蒸汽冷凝水）取样点，用以检测。

三  氧氯化锆蒸发浓缩设备设计原则

1、蒸发浓缩工艺成熟、设备运行稳定；排水排气必须符合国家有关环保标准。

2、整个流程减少管道迂回，降低运行费用；

3、整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关环保、消防规定；

4、采用技术***、节约能源；

5、运行、管理、维修方便，减少操作劳动强度；

6、根据买方提供的厂房图，详细设计设备和构筑物的平面布置图，且确保高程分布的合理性。同时采用处理效***的设备，减少占地面积。

四  氧氯化锆浓缩结晶设备设计参数

本项目的设计参数，主要依据业主提供的数据

氧氯化锆盐酸一次溶液进量大，蒸发量小，溶液进蒸发器前升温会消耗大量的热量，所以此项目节能的关键点在于对低温原料的多级预热，尽量增加溶液预热后的温度。

五   氧氯化锆浓缩蒸发工艺特点

本蒸发工艺为连续工艺，西门子PLC控制，自动化程度高，有利于操作；加热器内物料流速高，不易结垢或堵塞，加热器选用石墨材质，节约成本；2效蒸发装置选型:二效冷凝水预热器+一效冷凝水预热器+2效蒸发器

六  氧氯化锆蒸发工艺方案

一次母液蒸发工艺采用2效蒸发方案

工作过程中物料的流动：开启原料液进料泵，溶液首先经多次预热后进蒸发器，充分利用了高温冷凝水的热量使物料经多级预热器通过液位控制阀进入分离室，分离室物料液位达到设计液位后。此时，开启生蒸汽阀门，使生蒸汽进入蒸发器进行物料蒸发，物料被汽化成蒸汽蒸发。

工作过程中蒸汽的流动：

来自锅炉生蒸汽，0.5MPa后直接加热一效蒸发器，一效分离器产生的二次蒸汽进入二效蒸发器，作为二效蒸发器的热源，二效分离器产生的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝以后收集至高纯盐酸罐。从高位冷凝器排出的不凝气由真空泵排出系统。

工作过程中生蒸汽冷凝水的流动：

生蒸汽进入***效蒸发器放热后冷凝成冷凝水，由于冷凝水温度还较高（约150℃左右），为了回收显热，将蒸汽产生的冷凝水通过生蒸汽冷凝水预热器和进料换热回收部分热量，降温后的生蒸汽冷凝水最后引入生蒸汽冷凝水罐中，然后可以收集回系统重复利用。

七   氢氧化锆蒸发浓缩结晶成套设备生产车间

五 本公司主要业务

福通公司从事设计各种废酸蒸发器，结晶器，污水处理等工程的优化改造，新建项目设计施工安装调试，培训等

目前主要业务

1硫酸MVR蒸发及盐酸MVR

2废酸含盐的多项分离，制成纯净盐类，达标处理

3稀硫酸多级提浓技术及系统

4硫酸稀释系统

5硫酸及硫酸铬分离及回收技术

6硫酸及硫酸铝分离及回收技术

7硫酸及硫氢化钠分离及回收技术

8硫酸及氢氟酸分离及回收技术

9硫酸及各种硫酸盐分离及回收技术

10硫酸及硝酸分离及回收技术

11硫酸钴及硫酸镍蒸发器

12硫酸铜蒸发器

13稀盐酸多级提浓技术及系统

14盐酸吸收：各种副产盐酸多级增浓型吸收系统。

15稀盐酸热解析制浓技术和装置

16浓盐酸全脱析制氯化氢气体装置

17氯化氢干燥技术和装置

18盐酸及硝酸分离及回收技术

19盐酸及磷酸分离及回收技术

20盐酸及有机酸分离及回收技术

21盐酸及氯化铵分离及回收技术

22盐酸及氯化铝分离及回收技术

23盐酸及氯化锌分离及回收技术

24盐酸及氯化亚铁分离及回收技术

25盐酸及三氯化铬分离及回收技术

26三氯化磷盐酸水解

27氢氟酸和其它酸分离及回收技术

28氯化稀土蒸发及结晶系统

29富钇稀土蒸发及结晶系统

30氧氯化锆蒸发及结晶

31稀磷酸3效蒸发系统

32磷酸和磷酸二氢铝蒸发

33盐酸法磷酸铁生产技术

34锂电池回收废酸处理

35双极膜废酸处理

36乙醛酸多级提浓技术及系统

37甲酸多级提浓及精馏技术及系统

38电子级磷酸

39磷酸MVR蒸发

40电子级盐酸

41电子级硫酸

42电子级氢氟酸

43氢氟酸精馏

44蚀刻液回收

45烟气氨法脱硫系统硫酸铵蒸发结晶。

46冶金烟气动力波废酸处理

47含氟废水处理

48铝合金表面处理磷酸硫酸浓缩

49钛合金表面处理硝酸氢氟酸浓缩