轴流旋转陶瓷膜过滤设备的核心是碟式陶瓷膜盘。膜分离性能比同类产品高出35%以上，并能有效控制膜污染的发展，获得长期高效稳定的渗透通量。由于采取上述技术，使得碟式陶瓷膜具有如下优势：

1、高效：新的动态错流技术带来更高效的流体过滤处理方式，节约时间，提高产能。 耐高温性能好。

2、节能：由于系统经特殊设计，无需大流量循环泵来提供流速，轻松节能60%-80%。抗污染易清洗。

3、便捷：系统占地小，组件外壳有自动升降功能，可轻松拆装膜片。

4、灵活：灵活的模块化设计，易于扩展，检查和维护友好

5、浓缩倍数高：为后续的蒸发或干燥节约了成本

6、滤液品质好：浊度降到1ntu以下，无外部添加，确保过滤品质，密闭压力操作可避免空气氧化

7、优化工艺：预处理要求低，浓缩倍数高，系统可以代替多个工艺环节，功能强大，节约投资，使用寿命长。

8、耐受性好：任性的抗污染能力，从容面对高难度的流体，耐酸碱、耐有机溶剂，耐受粘度可达7000mpa·s。

9、易清洗：容易清洗恢复

●陶瓷膜过滤元件是采用高纯度α-Al2O3在高温条件下烧制而成，具有筛分过滤作用的多孔固体连续介质。陶瓷膜主体可分为多孔膜和致密膜，呈多层不对称结构，主要由三层组成：支撑层、过渡层和分离层。

●支撑层通常由较大颗粒烧结而成，大约数毫米厚，作为膜的载体，主要用于***膜的机械强度；分离层在膜管表面，一般厚度较薄（微米级），孔径较小，分布较窄，主要起分离作用；在膜分离层和支撑层之间通常可以包含一层或多层中间过渡层。

●根据过滤精度要求，可采用Al2O3、ZrO2或TiO2进行镀膜作为致密膜分离层。

●陶瓷膜厚度均匀，多为多孔膜，孔径通常在0.004~100μm、0.1~10μm及0.001~0.05μm。

●陶瓷膜不会像有机膜那样，由于处在高温、高压状态下或酸、碱体系下而发生膜本体或膜孔的溶胀。同时，陶瓷膜耐高温性能好，可在350℃稳定操作处理高温液体，并可用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。

●通常在食品、医药、化工等生产过程中过滤介质的清洗是个难题，由于陶瓷膜分离装置通常采用错流过滤操作方式，以增加能耗来减少膜的表面沉积和浓差极化的影响。所以陶瓷膜膜面不易形成污染，可有效减轻膜领域的浓差极化这一普遍存在现象，有效地保持系统稳定的高处理通量，运行截留性能无变化。只要通过简便的清洗，即可在短时间内恢复膜性能，膜再生性能，且清洗成本低。

陶瓷膜使用寿命长，是有机膜材质的膜元件使用寿命的几倍甚至几十倍。陶瓷膜的机械强度大，其爆破强度大于107Pa，pH=0~14适用范围广，耐酸、耐碱、耐有机溶剂及强氧化剂性能好，而其他有些无机膜材质（如不锈钢）在酸体系内则很难工业化使用。