宝利苏迪填丝管板自动焊机TS2000具有如下特性：焊接机头和送丝机构一体式；焊丝送进机构性能稳定，有***焊丝校直机构；可使用钨极直径：Φ1.6、Φ2.4（标配）、Φ3.2，适用焊丝直径：Φ0.8mm；能进行正转、反转焊接，具有快速自动归位功能，归位时间不大于10秒；焊接时可进行填充焊丝，也可以不填充焊丝；通过机械定位涨杆配合平衡器，焊接时能实现高精度可靠定位；通过更换焊炬，焊接时焊枪与所焊管轴线夹角可调整为－15°、0°和15°；送丝位置采用机械调节机构，送丝位置、送丝角度均方便可调，***焊丝准确地被送入熔池；宝利苏迪管板自动焊机TS8/75覆盖8-75mm管径（＞60mm需定制），可焊接内缩、外伸、齐平、深孔焊接接头形式。陕西锅炉管板焊机管板自动焊机

宝利苏迪TS8/75开放式自动管板焊机，用于管对管板接头氩弧焊接，其基本特性如下：使用耐高温材料以及闭环水冷系统，确保机头的高负载持续率；范围广灵活度高的工具设计可满足所有管板接头的焊接需求；适合不同管内径的中心定位杆及定位涨管；根据管内径定制的中心夹紧定位涨管；标准气动定位夹紧及中心定位系统；配备陶瓷喷嘴和气透镜的焊炬，可以提供良好的气体保护；自复位功能：焊接完成后钨极可以自动旋转至初始起弧位置；送丝导向简化，可调节送丝角度。气罩，用于钛合金和镍基合金焊接，提供焊炬保护气以外的额外气体保护，防止焊接氧化。陕西锅炉管板焊机管板自动焊机宝利苏迪管板自动焊机P6在焊接过程中可采集焊接电流电压，焊接速度，送丝速度等实时数据，并生成记录文件。

宝利苏迪管板焊接电源P6电源专为严苛工业环境设计，具备以下技术优势：高负载持续率：支持300A/60%或240A/***持续输出，满足长时间焊接需求，适配TS34、TS8/75等管板焊机头；智能工艺控制：内置200组WPS焊接程序库，触摸屏支持多语言编程，实时记录电流/电压数据，USB接口实现参数快速导出及***9000标准报告生成；多场景兼容性：电压适应400V/415V±10%三相输入（可选200-480V宽电压）；标配双路水冷循环（流量≥0.8L/min）及气体精密控制，确保不锈钢、镍基合金等高要求材料焊接稳定性；高效协同作业：9米标准电缆+15米延长选件，支持大型容器远程作业；双机头切换盒实现单电源控制两台焊机，共享冷却系统与工艺参数。

宝利苏迪POLYSOUDE管板自动焊机TS34提供不同角度焊炬，用于焊接不同管径的应用。焊炬上钨极角度0度，可以焊接内径24mm至33.7mm的工件焊炬上钨极角度2度，可以焊接内径12mm至27mm的工件焊炬上钨极角度15度，可以焊接内径10mm至25.4mm的工件可选配钨极角度30度，焊接19.05-33.7mm的工件。TS34自动管板焊机，通常使用1.6mm钨极。钨极***长度和最小长度根据钨极支撑角度来决定。钨极的形状决定焊接电流强度，必须按钨极轴向磨削。钨极磨削机可以简单快速工作，获得高质量的结果。钨极尖必须磨平。宝利苏迪管板自动焊设备能***焊缝与母材圆滑过渡，焊缝成形好，焊缝表面无氧化，无裂纹，咬边等缺陷。

宝利苏迪POLYSOUDE开放式管板自动焊机TS2000/TS8/75提供多角度焊炬-15度，-5度，0度，5度，15度，30度，根据焊接时焊枪与所焊管轴线夹角来选配。焊炬角度固定，以确保接触良好，避免过热，减少误操作。除了标准焊炬外，还根据应用情况提供定制水冷焊炬。对于外伸管应用，焊炬的角度取决于管子厚度和管子间隙。管子间隙越小，焊炬角度越小，以避免焊接时焊炬与焊丝和邻近管子之间的干扰。对于薄壁管1.6mm-2mm，优先选取15度而不是30度，避免烧穿管子。对于齐平管，使用0度或5度焊炬。宝利苏迪管板焊接设备TS8/75钨极角度及送丝角度可调整，满足对接焊缝和角焊缝的不同角度使用需求。广东石油化工管板焊机管板自动焊机

宝利苏迪管板机器人焊接设备具有钨极自动更换系统，配合机器人动作完成钨极的自动更换。陕西锅炉管板焊机管板自动焊机

宝利苏迪自动氩弧焊接电源P6，可配合管板自动焊机TS8/75使用，具有如下特点：使用标准电脑或触摸屏进行在线或离线编程；USB存储卡，用于焊接程序和实时监测数据的保存、上传和存档；与标准外部设备兼容-打印机，条码识别器，氧分析仪等；4轴或6轴全功能遥控器，带焊接程序选择功能；自动化焊接工艺编程，拥有智能直观性用户界面，集成可靠的工业电子元器件；有助于优化焊接工艺；高精度逆变焊接电源，设计紧凑，内置水冷循环系统，提高机头暂载率。陕西锅炉管板焊机管板自动焊机