树脂砂生产线是实现砂处理过程机械化是铸造生产的一个重要组成部分，一般由磁选皮带一砂库一提升机一树脂砂脱模一筛灰机一振动破碎机一气力输送罐一树脂砂混砂机等组成。 　　

树脂砂造型生产线工作原理： 　　

1、旧砂通过磁选皮带运送至砂库，在离心力作用下抛向四周的性能稳定环，砂粒与性能稳定环之间及砂粒之间的相互反复摩擦与碰撞，使砂粒表面的粘结膜被去除，后的砂从性能稳定环和盘间落下。同时;和盘同处一轴的风机向上鼓风，形成强气流对下落的砂子沸腾、风选、去粘结膜和灰尘，深受满足工艺要求的砂。 　　

2、旧砂处理后死粘土含量低、新砂加入量少、混制后型砂湿压强度好、流动性透气性好。根据铸造车间布局，工艺要求及匹配不同造型形式，树脂砂处理生产线可以有多种变化，但工艺流程一般主要有旧砂回收，旧砂破碎筛分，旧砂冷却降温，粘土和煤粉输送，新旧砂输送，及型砂混制等组成。 　　

3、旧砂回收，旧砂经过落砂机落砂，散落砂由收集斗收集后，经由输送设备(振动输送槽，皮带机，提升机等)输送到下级筛分设备。输送过程中由磁选设备去除砂总的夹铁，铁豆等。 　　

4、旧砂筛碎筛分，来得旧砂通过筛分设备对旧砂中的大块进行破碎筛分，旧砂中的大块杂物及无法破碎的砂块被筛出，同时抽风抽除微粉。

树脂砂铸造设备一般主要设备有：落砂机、皮带输送机、振动破碎机、脱模风选一体机、筛灰机、砂库、提升机、双臂混砂机、除尘器等组成。 其设备工作流程：旧砂通过落砂机粗破后经磁选皮带输送机去除铁杂质，在进入振动破碎机进行破碎再生后，由提升机将破碎后的砂运至脱模风选一体机机，经落幕式风选负压吸走里面的粉尘处理后进入筛灰机，再由提升机运至砂库。砂库的砂通过砂量调节阀进入双臂混砂机，加入一定比例的树脂和固化剂，混砂后在重新造型使用。能有效地***高要求的型砂质量；***车间文明及清洁生产的工作环境。

1、树脂砂铸造生产线的使用操作流程 

 （1）认真检查每台振动电机固定螺栓是否松动;引出线绝缘是否损坏;台面及框架有无断裂;弹簧如断裂应及时更换;电机是否需要补充润滑脂;发现问题应及时处理或汇报有关人员。 

 （2）、检查脱模再生机油箱油位是否在正常范围内,转子盘内是否有如螺钉、扳手等异物;上、中、下挡圈磨损是否严重,如严重应及时更换,传动皮带是否松弛 

 （3）、检查斗提机进料口是否通畅,打开检查门,检查内部是否卡阻或堵料;检查料斗在输送带上位置是否正确,紧固是否可靠,是否有偏斜和碰撞机壳,传动皮带是否松弛。

 2、树脂砂铸造再生线使用注意事项 

 （1）树脂砂铸造生产线严禁频繁起动和制动,间隔周期应大于5min,否则制动变压器易烧。

 （2）严禁振动电机周围堆积热砂,落砂后的热砂应及时清理,否则电机无法散热易损坏。  

 （3）树脂砂铸造生产线的速度与输送速度要相匹配。当落砂量大于输送量时,输送式落砂机输送设备会向外溢砂;底落式落砂机下方受料斗会把落砂机托起使落砂机无减振损坏振动体或受料斗。