| 产品特性:耐腐蚀 | 是否进口:否 | 产地:苏州 |
| 形状:O型密封圈 | 是否标准件:非标准件 | 规格:定制 |
| 适用范围:汽车、 电器、 泵、 水管、 化工管道、 机械、 其他 | 性质:耐腐蚀 | 用途:轴用密封、 固定密封、 其他 |
| 耐油 / 耐溶剂性:耐油 / 耐溶剂性 | 低挥发:低挥发 | 生物相容性:生物相容性 |
| 绝缘性:电阻率约 10??~10?? Ω | 耐消毒:耐消毒 |
氟硅橡胶(Fluorosilicone Rubber,简称 FSR)是氟橡胶(FKM)与硅橡胶(VMQ)的改性共聚物,兼具两者核心优势 —— 既保留硅橡胶优异的耐高低温性、柔韧性,又融入氟橡胶的耐油、耐溶剂及耐化学腐蚀性,同时弥补了传统硅橡胶耐油性差、氟橡胶低温弹性不足的缺陷,是一种在***环境下性能均衡的特种弹性体。
一、氟硅橡胶的核心特性
氟硅橡胶的特性源于其分子结构(主链为硅氧键、侧链含氟烷基),具体可分为以下 6 类关键性能:
1. ***的耐高低温性
耐高温:长期使用温度范围为 -60℃~200℃,短期(数小时)可耐受 250℃高温,优于多数硅橡胶(长期≤180℃);高温下不易硬化、龟裂,力学性能(如弹性、拉伸强度)保持***。
耐低温:低温脆性温度低至 -70℃~-80℃,远优于氟橡胶(通常≥-20℃),在低温环境下仍能保持良好的柔韧性和密封性能(如 - 50℃时压缩***变形<30%)。
2. 优异的耐油 / 耐溶剂性
对矿物油、合成润滑油(如 PAO、酯类油)、液压油(如 SKYDROL)、燃油(汽油、柴油、航空煤油) 等具有优异的抗溶胀性(浸泡后体积变化率通常<15%),远优于普通硅橡胶(体积变化率常>***)。
对多数化学试剂(如稀酸、稀碱、酮类、醇类)稳定性良好,但不耐强氧化性酸(如浓硝酸)、极性强溶剂(如二甲基甲酰胺 DMF)。
3. 良好的耐候性与耐老化性
分子结构中硅氧键(-Si-O-)键能高,且侧链氟原子屏蔽主链,使其耐臭氧、耐紫外线(UV)、耐湿热、耐氧化性能优异,长期暴露在户外或恶劣环境中(如海边、工业废气),不易发生降解、变色或性能衰减,使用寿命可达 5~10 年(普通橡胶通常 1~3 年)。
4. 可靠的密封与力学性能
具有优异的压缩***变形性(200℃×70h 老化后,压缩***变形<25%),适合长期密封场景(如密封圈、垫片),可有效防止介质泄漏。
力学性能均衡:拉伸强度通常为 8~12MPa,撕裂强度 15~25kN/m,断裂伸长率 200%~400%,既能满足密封所需的弹性,又能承受一定的机械应力。
5. 低挥发性与合规性
未硫化胶中低分子挥发分(≤1%)远低于普通硅橡胶(通常 3%~5%),硫化后几乎无小分子析出,适合对 “低污染” 要求高的场景(如电子元件、食品 / 医药接触)。
主流牌号可通过 FDA 21 CFR 177.2600(食品接触)、*** 10993(医疗器械生物相容性)、RoHS、REACH 等合规认证,安全性有保障。
6. 电绝缘性(相对优势)
体积电阻率约 10??~10?? Ω?cm,介电常数(1kHz)2.8~3.2,介损角正切(1kHz)<0.005,虽略逊于高纯度硅橡胶,但在耐油场景中,其电绝缘性仍能满足多数工业需求(如电线电缆护套)。
二、氟硅橡胶的典型应用领域
基于上述特性,氟硅橡胶主要用于 **“高低温 + 耐油 / 耐化学” 双重严苛要求 ** 的场景,覆盖航空航天、汽车、电子、医疗、石油化工等领域:
1. 航空航天与***
是氟硅橡胶的核心应用领域,因需耐受***温区与航空燃油 / 液压油:
密封件:发动机燃油系统密封圈、液压系统 O 型圈、燃油管路垫片;
软管 / 套管:发动机高温油管、电缆保护套管(耐受 - 55℃~200℃交变温度);
其他:机舱窗户密封胶条、导弹推进系统密封组件。
2. 汽车工业(尤其是新能源与高端燃油车)
针对发动机舱高温、变速箱油 / 燃油接触场景:
燃油系统:燃油泵密封圈、燃油管接头密封件(耐汽油 / 乙醇汽油溶胀);
传动系统:变速箱油封、差速器密封垫(耐齿轮油,同时耐受 - 40℃冷启动与 150℃工作温);
新能源汽车:电池包冷却系统密封件(耐冷却液,同时耐受 - 40℃~120℃温度波动)、电机绕组绝缘套管。
3. 电子电气
用于需要 “耐油 + 绝缘 + 耐温” 的电子元件:
连接器密封:汽车电子连接器(如 ECU 连接器)、工业传感器密封圈(防油、防湿热);
电线电缆:油田开采设备电缆护套(耐原油与高温)、工业电机引出线绝缘层;
电子封装:LED 户外灯具密封胶(耐 UV、耐雨水,同时耐受 - 30℃~100℃)。
4. 医疗器械
依赖其低挥发、生物相容性与
特性:
密封组件:医用输液泵密封圈、麻醉机气体管路密封件(耐酒精、消毒剂腐蚀);
植入级部件:部分短期植入器械(如导管接头)的密封胶(需符合 *** 10993-5 细胞毒性测试);
消毒容器:高温高压灭菌器(如 121℃蒸汽)的密封垫片(兼顾耐温与耐灭菌剂)。
5. 石油化工与工业设备
应对高温、油污与化学介质:
阀门 / 泵体密封:原油输送泵 O 型圈、化工反应釜密封圈(耐原油、稀酸);
压缩机部件:空气压缩机活塞环(耐润滑油,同时耐受 180℃高温);
仪表密封:油田井下压力传感器密封件(耐地层水、原油,耐受 - 40℃~180℃)。
苏州赛途科技有限公司(SETTLE SEALING),专注为化工、半导体设备、阀泵、AI服务器、医疗器械、医美制药、人形机器人(灵巧手/关节)等行业客户,提供专属橡胶密封解决方案。 主营材质:全氟醚FFKM、氟硅橡胶FVMQ、氟橡胶FKM、铂金硫化液态硅胶LSR(医用级,符合 USP/FDA)、丁腈橡胶NBR、三元乙丙EPDM。FFKM 现货模具 5000+,标准件免开模费,非标异形件快速出样。 工厂配备十万级无尘车间、液态注射成型机及 150–500 吨油压成型设备,金属包胶工艺成熟,具备特种硅胶与 FFKM 密封材料自主研发能力 主营产品如下: o半导体、化工行业适用,全氟醚FFKM(SETTLE):耐300℃高温(高温蒸汽、热流道导热油工况)、耐特气NF3、耐真空低释气、耐强酸碱、耐四氢呋喃等强腐蚀介质、高洁净度防静电 o阀泵EPDM(SETTLE)大口径密封圈、氟橡胶FKM(SETTLE)O型圈,按 AS568/JIS/*** 标准生产,可定制异形件、膜片; o阀泵EPDM(SETTLE)大口径密封圈、氟橡胶FKM(SETTLE)O型圈按 AS568/JIS/***,支持异形件、膜片、 oFEP/PFA 透明全包覆O型圈; o医疗、医美、制药用硅胶VMQ(SETTLE)非标密封件定制;材料符合 FDA / USP Class VI / RoHS / REACH,配备十万级无尘车间; o医疗设备密封件、医美制药需要的硅胶VMQ(SETTLE)非标硅胶密封件定制;材料符合 FDA / USP Class VI / RoHS / REACH,配备十万级无尘车间; o医用级液态硅胶机器人手指,Shore A 20–60 可定制,尺寸精度 ±0.03mm;新能源及储能设备橡胶密封件; o防静电氟橡胶FKM(SETTLE)、锂电池高导热硅胶片及密封制品;承接包胶件、塑胶包胶套件生产 赛途密封相信:密封件的价值不在宣传册上,而在每一次装机的长期稳定里。我们以体系化管理和全程可追溯的检测守住品质底线,以材料自研与工艺迭代回应行业升级;对客户,指标可验证、交期可兑现;对伙伴,长期协作、彼此成就。愿与各界同行,把每一个密封点做成设备可靠运行的边界。
点击查看>| 企业类型 | 有限责任公司(自然人独资) | 注册资本 | 50.00万人民币 |
| 公司注册地址 | 苏州工业园区东旺路45号2幢3楼3110室 | 统一社会信用代码 | 91320594MADH3JD820 |
| 登记机关 | 苏州工业园区行政审批局 | 法定代表人 | 董朝立 |
| 公司成立日期 | 2024-04-08 | 营业期限 | 2024-04-08 至 无固定期限 |
| 经营范围 | 一般项目:科技推广和应用服务;密封件制造;密封件销售;橡胶制品制造;橡胶制品销售;新材料技术研发;电子产品销售;机械零件、零部件销售(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动) | ||




