长丝机织土工布由高强度合成纤维长丝通过机织工艺制成 。 原料 主要原料为聚酯、聚丙烯等合成纤维长丝。这些合成纤维具有强度高、耐腐蚀、抗紫外线等特性，能够***土工布在不同的环境条件下长期发挥作用 。 生产工艺 通过机织设备将合成纤维长丝按照特定的经纬交织方式编织而成 。不同的编织工艺可以生产出不同规格和性能的土工布，例如平纹、斜纹和缎纹等编织方式，会使土工布在强度、延伸率等方面表现出差异 。 特点 1. 高强度：由于使用长丝制造且经过机织工艺，使其具有较高的拉伸强度和撕裂强度，能够承受较大的外力作用，不易变形和破损 。 2. 良好的透水性：织物的结构使其具有一定的孔隙率，水可以在其中顺利渗透，满足反滤、排水等工程需求 。 3. 抗化学性：对多数化学物质具有较好的耐受性，在酸碱等化学环境中能保持稳定的性能，不会因化学腐蚀而影响其使用功能 。 4. 耐久性：具备良好的抗紫外线能力和耐候性，在户外环境下长期使用，性能衰退缓慢，能够***工程的长期稳定 。 应用领域 1. 道路工程：用于道路路基的增强和隔离，防止路面反射裂缝的产生，提高道路的使用寿命 。在道路建设中铺设在基层和底基层之间，可有效分散车辆荷载，增强道路结构的整体稳定性 。 2. 水利工程：在堤坝、渠道等水利设施中发挥反滤、排水和防护作用 。防止土壤颗粒流失，保护堤坝的安全，同时辅助排水，降低堤坝内部的水位压力 。 3. 铁路工程：用于铁路路基的加固和防护，提高路基的承载能力，减少铁路运行过程中的沉降和变形，保障铁路的安全运行 。 4. 环保工程：在垃圾填埋场、污水处理厂等环保设施中，作为防渗系统的一部分，与土工膜等材料配合使用，防止有害物质的渗漏，保护环境 。 长丝机织土工布凭借其优良的性能，在各类土木工程和环保工程中发挥着重要作用，为工程的稳定和安全提供了有力保障 。

涤纶丙纶混合长丝机织土工布是一种采用涤纶和丙纶混合长丝通过机织工艺制成的土工布。这种土工布结合了涤纶和丙纶两种纤维的特性 ，具有较好的强度、抗腐蚀性、透水性以及隔离、过滤、加筋、防护等功能，广泛应用于道路、铁路、水利、建筑等各类土工工程中，能够起到保护土壤、增强工程结构稳定性等作用。

机织土工布的规格型号通常以单位面积质量（g/m?） 、幅宽（m）等来表示，常见规格型号示例如下： - 单位面积质量200克每平方米 幅宽4米 - 单位面积质量300克每平方米 幅宽5米 - 单位面积质量400克每平方米 幅宽6米 - 单位面积质量500克每平方米 幅宽8米

长丝机织土工布和裂膜丝在原料、生产工艺、外观形态、性能特点及应用方面存在区别。 原料 长丝机织土工布：以合成纤维长丝为原料，常见的有聚酯（PET）、聚丙烯（PP）等合成纤维。这些长丝具有较高的强度和较好的化学稳定性。 裂膜丝：一般由聚丙烯等高分子聚合物制成。通过将聚合物制成薄膜，再经拉伸、撕裂等工艺形成丝状材料 。 生产工艺 长丝机织土工布：首先将合成纤维原料经过熔融纺丝等工艺制成连续的长丝，然后通过机织工艺，将两组或多组长丝相互以直角交错而成。不同的机织方式可产生多种纹理和结构。 裂膜丝：先把高分子聚合物加工成厚度均匀的薄膜，然后在一定的拉伸条件下，使薄膜沿特定方向产生裂纹并分裂成丝状，通常还会经过加捻等后处理工序以增加其强度和韧性。 外观形态 长丝机织土工布：表面较为平整光滑，布面纹理规则整齐，有清晰的经纬线交织图案，整体外观类似普通的织物。 裂膜丝：形态上更接近单丝或复丝，丝的粗细可能不太均匀，表面可能有一些因裂膜过程产生的细微痕迹，外观相对粗糙 。 性能特点 长丝机织土工布：具有较高的拉伸强度和撕裂强度，抗顶破能力也较强，同时具备良好的透水性和过滤性能，化学稳定性好，能在多种环境下保持性能稳定。 裂膜丝：强度相对较高，尤其是在拉伸方向上，但裂膜丝之间的抱合力相对较弱，其透水、透气性能较好，柔韧性相对长丝机织土工布稍差 。 应用领域 长丝机织土工布：广泛应用于道路工程中作为路基增强材料，在水利工程中用于堤坝反滤、排水，在垃圾填埋场工程中用于防渗系统的保护等。 裂膜丝：常用于制作绳索、编织袋等产品，在一些对过滤精度要求不高、需要一定强度的土工工程中也可作为增强材料使用，如一些简易的河道护坡工程等 。

长丝机织土工布生产工艺流程包括以下主要环节 1 原料准备 选用合适的化学纤维长丝作为原料 常见的有聚酯长丝 聚丙烯长丝等 对原料进行检验 确保其质量符合生产要求 包括纤维的强度 细度 色泽等指标 然后根据生产需求对原料进行分拣和整理 2 整经 将多根长丝按照规定的根数和长度平行排列 并卷绕在经轴上 形成织轴 整经过程要***长丝的张力均匀一致 以确保后续织造过程中经纱的稳定性 控制好整经的速度 张力和卷绕密度等参数 3 浆纱 对于一些长丝 为了提高其在织造过程中的耐磨性和可织性 需要进行浆纱处理 将整好经的织轴放入浆纱机中 使长丝表面均匀地附上一层浆液 浆液通常由淀粉 聚乙烯醇等浆料调配而成 浆纱后要对长丝进行烘干处理 去除多余的水分 使长丝表面的浆液形成一层牢固的保护膜 4 穿经 将经过浆纱烘干后的经轴上的长丝 按照一定的规律穿过停经片 综丝和钢筘 为织造做准备 穿经操作需要严格按照工艺要求进行 确保每根经丝都准确无误地穿过相应的部件 这一步骤直接影响到织物的质量和织造效率 5 织造 将穿好经的织轴安装到织机上 同时准备好纬纱 织机通过开口 引纬 打纬等动作 使经纱和纬纱相互垂直交织 形成土工布的坯布 在织造过程中 要根据土工布的规格和质量要求 控制好织机的车速 张力 经纬密度等参数 确保坯布的质量稳定 6 后整理 坯布织成后 通常需要进行后整理加工 以改善土工布的外观和性能 常见的后整理工序包括热定型 通过高温热处理使土工布尺寸稳定 改善其物理性能 同时可能进行轧光处理 使土工布表面更加平整光滑 提高其防水性和抗渗透性 还可能根据需要进行涂层处理 赋予土工布特殊的功能 如抗紫外线 抗化学腐蚀等 7 检验 对后整理后的土工布进行全面的质量检验 检验项目包括外观质量 如是否有瑕疵 破损 污渍等 物理性能指标 如强度 伸长率 透气率 孔径等 以及化学性能指标 如耐酸碱性 抗氧化性等 只有检验合格的产品才能进入下一环节 8 包装入库 将检验合格的土工布按照规定的规格和数量进行包装 一般采用塑料薄膜 编织袋等包装材料 以保护土工布在储存和运输过程中不受损坏 包装好的土工布存入仓库 等待发货销售 整个生产过程中 要严格遵守相关的生产标准和质量控制要求 确保长丝机织土工布的质量稳定可靠 满足不同工程领域的使用需求

长丝机织土工布刺破***数值因不同规格和标准要求而有所不同。常见的长丝机织土工布刺破***一般在 1000到 4000 左右 （单位为N，这里不显示符号） ，不过实际产品的刺破***可从几百到数千不等，具体要依据相关产品标准以及实际生产规格确定。