1. 的热管理效能

我们通过CNC工艺，在壳体内部和外部精准加工出优化的散热鳍片。这些鳍片经过流体动力学模拟，表面积化，与空气的接触效率远超普通压铸或挤出外壳。这意味着电机能持续稳定运行，***延长绕组与磁铁寿命，尤其适用于伺服电机和长时间运行的工业场景。

2. ***的结构刚性与稳定性

选用高强度铝合金（如6061-T6, 7075）或不锈钢，通过整块坯料一体CNC加工而成，无焊缝、无薄弱点。这种整体结构提供了极高的扭转和弯曲刚度，确保电机轴始终处于***对中状态，从而减少轴承磨损、降低运行噪音和振动，提升整个传动系统的精度。

3. 微米级的加工精度

我们的五轴CNC中心能实现 ±0.01mm甚至更高的公差控制。这意味着： 轴承室与止口： 与轴承和端盖实现过盈或过渡配合，***解决不同心问题。 安装孔位： 孔距精准，轻松与您的设备对接，无需额外调整。 内部腔体： ***控制定转子气隙，化电磁效率。

4. 高度的定制化与集成能力

我们不仅是制造商，更是您解决方案的伙伴。您可以根据需要，在壳体上集成加工出： 安装支耳、吊环孔、定制法兰。 传感器（如编码器、热敏电阻）的安装位。 线缆/接头的走线槽与固定孔。 水冷/油冷通道（可选）。

5. ***的表面处理与耐久性

我们提供专业的后处理方案，以应对不同工况： 阳极氧化（硬质/普通）： 大幅提升表面硬度、耐磨性及耐腐蚀性，并形成绝缘层。 导电氧化： 适用于需要外壳接地的EMI屏蔽场合。 化学镀镍： 提供均匀的防腐涂层，兼具美观与功能性。 喷砂/拉丝： 提供一致的工业美学质感。

目标应用领域 工业自动化： 伺服电机、步进电机、机器人关节模组 高端数控设备： 主轴电机、进给轴电机 无人机与航空航天： 高功率密度推进电机 新能源汽车： 驱动电机、辅助电机 精密仪器与医疗器械。