304、304L 、316 、316 L材质性能区别：

304不锈钢：

    304不锈钢是普遍的钢种，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，便用温度-196℃～800℃）。

    适用范围：

    家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸）

    汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品）

    医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件

304L不锈钢（L为低碳）：

    作为低碳的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力***；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。

    适用范围：

    应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。

316不锈钢：

    316不锈钢因添加钼，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。

    适用范围：

    海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等供应设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

316L不锈钢（L为低碳）：

    作为316钢种的低碳系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。

    适用范围：

    对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。

抛光后卫生级不锈钢焊管的残留处理

清洁焊接卫生等级不锈钢管的表面，在干燥条件下正式清洁

不锈钢卫生管道表面处理方法：

有多种后处理和手段，用于清洁焊接卫生级不锈钢管表面，去除变色，恢复耐蚀性。在这里我们要用卫生级不锈钢焊管区分化学方法和机械方法。

不锈钢卫生配件有酸洗(通过浸泡、酸洗霜或喷雾)、辅助钝化(酸洗后)和电解抛光。

卫生级不锈钢焊管有沙子喷雾清洁、玻璃或陶瓷颗粒喷丸清洁、消光、刷牙和抛光等机械方法。

所有方法都产生焊接的接缝，但是没有任何机械后处理能提供适合苛刻用途的腐蚀性能。用化学法清除焊接卫生等级不锈钢管表面的氧化物或其他污染物的同时，也可以用机械法清除以前去除的物质、研磨材料或消光材料引起的污染。任何种类的污染，尤其是外来铁粒，都可能成为腐蚀的原因。尤其是在潮湿的环境下。因此，建议在干燥条件下正式整理机械清洁焊接卫生等级不锈钢管表面。

酸洗后，为了去除所有污染物质和酸洗残留物，用水进行适当的清洗很重要。为了防止钙渍和污染物质嵌入持续增加的氧化层，最终清洗应以软化水进行。氧化层是制造钝化层的必要条件。

此外，卫生级不锈钢配件采用化学方法(酸洗和电解抛光)，提高了清洁焊接级不锈钢配件的耐蚀性，其他金属在酸洗溶液和电解质中快速溶解，从而使表面铬富集，惰性强。因此酸洗和电解抛光这种化学方法是恢复焊接及其他表面损伤中焊接前出现的不锈钢耐蚀性的后处理方法。