光纤制造中如何使用质量流量控制器

在光纤行业，制造商非常关注准确性和重复性。这有点像射箭，准确性意味着击中靶心。重复性意味着你每次射箭都能射中靶心。让我们来看看光纤是如何制造的。

1、光纤如何制造

光纤制造始于预制件的制作，在预制件中，一层非常纯的玻璃被设置在一根棒上。不同类型的气体用来沉积一个新的玻璃层。以此为基础的每一层，决定光纤的不同性质。火焰使用燃料气体，由质量流量控制器操作，以保持一定的温度。

根据预制件的大小，分层过程有时会在几个小时内完成。预制件创建后，会被放入拉丝塔中。

当预制件的一端加热时，需要使用惰性气体防止加热元件在加热过程中燃烧。当一滴水从熔化的一端落下时，会产生一根细光纤，然后在氮气冷却管中冷却。

光纤的厚度和质量是可以测量的，这取决于产品的最终用途。涂层工艺可以在玻璃的外面涂上一层非常薄的聚合或丙烯酸层。这种涂层有助于保护纯玻璃不受环境条件的影响。

压力控制器调节这种液体聚合物的流动。在类似挤压的过程中，它包裹在纤维上。流动压力需要非常***和可重复的控制，以提供一致的涂层产品。即使是很小的压力波动也会导致纤维整体厚度的微米级变化，这将***影响纤维的整体性能。

在紫外线或热固化期间，材料被保存在惰性气体中以帮助固化过程。这些气体再次由质量流量控制器控制。

根据预制件的大小，纤维可以延展数千英尺到数百英里。这好比，把一个东西拉到一根头发那么细，然后以90英尺/秒的速度均匀地绕圈几百英里。

为了制造统一的产品，质量流量控制器必须提供***的、可重复的气体控制，用于沉积不同的玻璃层。

DF300M系列

日本KOFLOC

DF300M系列质量流量计

作为8500MM系列的升级型号，DF300M拥有更高精度

更快反应速度、多种气体可切换等功能，上市以来受到

新老客户的欢迎，更多应用在对精度、速度方面有更高要求场合

+24VDC、4-20MA、RS485通讯等等电气参数，更符合市场需求

同时自带LED显示屏(瞬时、累计)，让现场操作更加方便、快捷

性能参数

DF300M

量程(N2) 10SCCM-20SLPM

精度 ±1.0%SP(＞35%FS)、

±0.35%FS(≤35%FS)

重复性 ±0.25%FS

有效范围 2-***

响应时间 1秒以内

耐压 1.0Mpa

进口压力 0.5Mpa

泄漏率 1*10-8pa?m3/s以下

温度范围 5~50℃

精度***温度 15~35℃

保存温度 -10~60℃

湿度范围 10-90%RH(不能结露)

材质 本体SUS316、SUS316L

密封圈VITON，选配NBR或FKM

电气接口 DB15

通讯接口 圆形4芯、RS485

模拟输出 0-5V、4-20mA

报警输出3点 NPN、3点、35V、50mA

供电 +24VDC(±10%)300mA；

管路连接 标配1/4F9

选配1/8F9、1/4UJR、RC1/4

重量 约800g

电气连接

DB15针脚定义：

针脚 定义

1针脚 +24VDC

2针脚 电源GND

3针脚 空

4针脚 空

5针脚 空

6针脚 流量输出信号

7针脚 输出COM

8针脚 输出COM

9针脚 报警输出COM

10针脚 空

11针脚 空

12针脚 空

13针脚 报警输出1

14针脚 报警输出2

15针脚 报警输出3

外壳 接地

圆形4芯针脚定义：

针脚 定义

1针脚 TR-(RS485)

2针脚 TR+(RS485)

3针脚 485COM

4针脚 485COM

24V电源适配器定义：

1内 电源GND

2外 +24VDC