平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。

前几年德国ELB公司生产的BRILLIANT系列二坐标CNC成型磨床，其垂直和横向为数控轴，纵向为液压控制，砂轮修整采用安装在工作台上的金刚石滚轮，适用范围较广；SUPER-BRILLIANT系列是三坐标CNC平面和成型磨床，床身用天然花岗岩制成，几何精度，导轨用直线滚动导轨，机械驱动无反冲，从而工件有较好的表面光洁度。
BRILLIANT-FUTURE为以上二个系列的改进产品，床身用人造花岗岩制作，纵向用静压导轨，齿形带传动，垂直和横向导轨为预加荷直线滚动导轨，滚珠丝杠传动，三轴CNC控制AC伺服电机，0.5μm的测量分辩率。
英国 JONES&SHIPMAN公司与美国A-B公司开发了A-B8600数控系统用于FORMAT5型数控平磨，由CNC控制液压阀，驱动纵向可调速运动，横向与磨头进给用滚珠丝杠副，直流伺服电机驱动，间断式砂轮修整，CRT图形模拟显示。同时还可以配用其他型号的数控系统，以满足不同用户的要求。
近来国内大型机床展览会上，CNC数控平面磨床在整个磨床展品中已占大多数，全功能CNC数控平面磨床，已经成主流，在开发数控平面磨床的同时，开始积极发展中、低档数控平面磨床。
电动平面磨床的基础上把手动操作改成电动控制，***提高工作效率，降低劳动强度，尤其是在进行大批量工件磨削时，比手动磨削方式***提高零件光洁度，可根据用户需要配有永磁吸盘或电磁吸盘。
电动平面磨床的操作规程：操作者熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。操作者经过培训、考试或考核合格后持证上岗。开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。检查各手柄、挡位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。
启动润滑油泵、液压油泵电动机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘。手动磨头升降，横向移动工作台，拖板移位，调整挡位开关。新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。点动磨头升降机构、横向移位，调整限位挡块、开关。检查手转磨头是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵，横向进给开位，工作台往复运动，启动磨头电动机，空转15～20分钟，检查磨头主轴温升。