DCS-50系列电子定量秤是机电一体化的高新技术产品,适用于粮食、饲料、肥料、化工等行业中颗粒状、片状松散物料的自动计量，通常应用于包装规格在5~50kg的半自动包装线。

　　DCS-50型定量秤配套皮带输送机、缝包装置，常用于5～50kg规格的较大剂量包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝合工位自动缝口，完成半自动包装过程。

　　自动控制过程：在自动状态下，人工套袋后,轻触微动开关，夹袋气缸动作，抱紧包装袋,放料门自动关闭,自动去皮清零；加料机构以快、 中 、慢三种流速依次连续向计量斗加料,压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号,送至仪表进行数据处理,从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程,达到设定目标重量，加料过程结束，称好信号指示灯亮；加料气缸关闭后,计量斗下部的放料气缸动作， 放料门打开,物料依靠自重充填入包装袋。放料结束后放料门关闭,夹袋机构自动张开卸包,一个工作周期结束。控制仪表自动进入下一个工作周期。

　　性能参数

　　安全注意事项

　　1.包装秤用（AC220V/50Hz）电源，电源接通后，严禁触摸电器装置。

　　2.机器运转时，严禁触摸任何传动部件。

　　3.定时检查输送机电机的油位，低于指示时，及时添加。

　　4.定时检查三联件的油位，低于指示时，及时添加。

　　本设备有以下特点：

　　1．采用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定。

　　2．大、小二级加料，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。

　　3．模拟状态下的自检测功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修。

　　4．手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。

　　5．装包数、装包量自动统计。

　　6．采用气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢，符合食品卫生要求，抗腐蚀，设备使用寿命长。

　　7．安全性设计，气动元件、电器、仪表均有安全保护，***设备、人身安全。

　　8．人性化设计。包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便；输送机设后退开关，对于缝合有缺陷的包装，可退回二次缝合。

　　DCS-50F系列半自动包装机组技术说明:

　　设备概述：

　　DCS-50F系列粉料半自动包装机组是专为肥料、化工等行业中粉料包装而研制，可完成适用于5-50kg粉状肥料的计量充填包装；配套螺旋提升机、皮带输送机、封包装置，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入封合工位，热封内袋或缝制外袋，完成半自动包装过程。

　　适用范围：

　　铵、碳酸氢氨类结晶体，生物添加剂、肥料增效剂、酵母、有机肥、磷肥、粉状肥料、等化工产品

　　机组设备包装工艺流程:

　　粉状物料――提升机供料至包装秤料仓（料位自动控制）――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动充填――自动落袋――输送――热封内袋――缝制外袋――成品包。

　　技术参数

　　包装物料：肥料，无粘性粉状物料

　　计量范围：5kg～50kg

　　计量精度：±0.2％（25kg规格）

　　包装速度：4～6包/分钟

　　机组配置：

　　1. DT系列螺旋提升机 1台

　　2. 包装秤料仓及下料管 1套

　　3.料位自动控制装置 1套

　　4.DCS-50F型粉料包装秤 1台

　　5.检修平台 1套

　　6.皮带输送机 1台

　　7.自动缝包装置 1套

　　包装线各组成设备功能、性能：

　　1、DT系列螺旋提升机

　　将物料提升至螺旋计量机料仓；产量：10吨/小时。启动、停止动作由料位开关自动控制。

　　2.包装秤料仓及下料管

　　计量秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口、出气管，进料口连接星型转阀，出气管连接微孔过滤器，与料仓体密封，不锈钢。

　　3.料仓料位自动控制装置

　　不锈钢阻旋式料位开关自动控制星型转阀的动作，保持计量秤料仓的料位高度。

　　4.DCS-50F型粉料包装秤

　　（1）功能

　　DCS-50F型双螺旋粉料电子包装秤是我公司针对食品、化工、制药等行业粉料包装而研制的新型称量机，可完全适用于5-50kg粉料的半自动计量充填包装。可配皮带输送机、封包装置，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝合工位，自动热封内袋、缝外袋，完成半自动包装过程。

　　（2）性能特点

　　双螺杆供料系统工作时，供料电机带动双螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。双

　　螺杆传动带两组电磁离合制动器，确保供料准确。

　　从原料进口到接料口，全封闭设计；设有2个除尘口，包括上供料部、下接料部，

　　除尘口配好吸尘罩和管道；确保包装环境粉尘小。

　　传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用***的电子称重技术，高智能化称重控

　　制器，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。

　　4.检修平台：铺防滑台板，方便设备的检修、维护，碳钢喷漆。

　　5．胶带输送机

　　① 长4m，机械无级变速，不锈钢。

　　② 配护栏，输送机支架及护栏高度均可调。

　　6.自动缝包装置

　　① 高度调整方便。② 带电控箱、安全保护。

　　材料及加工工艺要求：

　　1.所有与物料接触部分采用304不锈钢。

　　2.夹袋机构、除尘罩管、滚道输送机为304不锈钢。

　　3.全封闭计量、充填，从粉料进入包装秤料仓、计量、充填入袋的全过程，为完全

　　封闭的设计。

　　机组图片：

　　合同及售后相关事宜：

　　1)到货时间：

　　合同生效后7天内交货，具体时间以需方书面通知为准

　　2)到货地点：

　　需方工厂内

　　3)包装标准：

　　坚固的木箱包装，符合汽运要求

　　4)运输方式及运费：

　　汽车运输，费用由需方承担

　　5)服务：

　　A)供方指导设备的安装，负责调试以及培训需方的操作与维护人员(需方提供设备安装必需的吊装设备与人员)。

　　B)设备质保期壹年，并实行终身保修。质保期内设备由于供方原因发生故障, 供方免费维修或更换故障部件；由需方原因造成的维修费用, 供方只收配件费及实际发生的直接费用。